Пиротехническая химия
Главная Начинающим пиротехникам Статьи Добавить статью Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги в помощь
Военная история Изготовление и применение ВВ Пиротехника в военном деле Разное по пиротехнике Физика в пиротехнике Химия ВВ и составов
Новые книги
Яковлев Г.П. "122 мм самоходная пушка образца 1944 г." (Военное дело)

Суворов С. "Бронированная машина пехоты БМП -3 часть 1" (Военное дело)

Суарес Г. "Тактическое преимущество " (Военное дело)

Стодеревский И.Ю. "Автобиография записки офицера спецназа ГРУ " (Военное дело)

Соколов А.Н. "Альтернатива. Непостроенные корабли Российского императорского флота" (Военное дело)
Коллекционирование холодного оружия 3 Рейха том 1 - Джонсон Т.М.
Джонсон Т.М. Коллекционирование холодного оружия 3 Рейха том 1 — Москва , 1975. — 356 c.
Скачать (прямая ссылка): kolekcionirovaniyeholodn1975.pdf
Предыдущая << 1 .. 58 59 60 61 62 63 < 64 > 65 66 67 68 69 70 .. 71 >> Следующая

Дамасский клинок - это гораздо более емкое понятие, чем просто сплав железа и стали. Впервые принявшись за изготовление дамасского клинка, я не подозревал, сколько усилий потребуется к этому приложить. Затем я обнаружил, что при малейшей ошибке клинок получается даже хуже обычного стального клинка.
Дамасский клинок должен быть очень твердым (около 65 по шкале Роквелла С*) и в то же время достаточно гибким. Если отогнуть лезвие кинжала на несколько градусов и отпустить, оно должно принять
318
первоначальную форму без ощутимого дрожания. Хороший дамасский клинок должен иметь отлично отточенную режущую кромку, но самым главным его качеством является прочность. Дамасский клинок может быть не таким острым, как обычные клинки, но он гораздо прочнее любого другого клинка из-за нескольких сотен слоев железа и стали. Принцип немного напоминает структуру фанеры или ламината. Другое достоинство дамасского клинка -красота. Сравнивать обычный стальной клинок и дамасский - это все равно, что сравнивать пустой холст и живописное полотно. В глазах
профессиональных ценителей холодного оружия дамасский клинок является верхом совершенства!
Кузнец, решивший выковать дамасский клинок, должен быть готов к трудностям на своем пути. Если во время ковки передержать железную или стальную полосу, то выйдет весь углерод и в результате сталь получится обгоревшей и комковатой. Если, напротив, не довести до нужной температуры, сплав будет некачественным, клинок потеряет как внешний вид, так и прочность. Самую большую сложность вызывает подбор пропорций железа и стали. Если доля железа слишком велика, то клинок получится очень гибким и недостаточно прочным, а при превышении доли стали клинок утратит гибкость.
Следующая трудность - знание точного уровня насыщения углеродом в момент разогрева заготовки. Необходимо помнить, что толщина одного слоя качественного дамасского клинка должна составлять всего одну тысячную дюйма. Если кузнец использует слишком много слоев, нагревая весь клинок с каждым новым слоем, то железо может перенасытиться углеродом, и в результате получится обычный прочный стальной клинок.
Поскольку процесс изготовления дамасского клинка невероятно сложен, в настоящее время число специалистов совсем невелико, на Западе найдется не более четырех-пяти таких кузнецов-мастеров.
Сегодня коллекционеры всего мира интересуются дамасской сталью, и хочется надеяться, что вскоре возродится интерес и к искусству ее изготовления. В настоящее время производят тысячи клинков из дамасской
* Шкала Роквелла С - это цифровая шкала, по которой определяется твердость стали при помощи простого испытания: наконечник с алмазным контуром вдавливается в поверхность металла под определенным давлением, затем измеряется глубина проникновения этого наконечника и рассчитывается точная твердость стали.
319
стали, однако лишь единицы обладают высоким качеством, поскольку изготовление требует немало времени. К примеру, работая целый день, я смогу изготовить не более десяти таких клинков в год. Понятно, почему дамасские клинки приковывают внимание коллекционеров.
Позвольте рассказать несколько важных фактов, касающихся изготовления дамасской стали. Во-первых, если для выплавки обычного клинка требуется около 5 фунтов угля, то для выплавки дамасского клинка - от 125 до 150 фунтов высокосортного угля. В течение двух дней я прогреваю печь. Процесс ковки стали и железа не изменился за сотни лет и является важнейшей частью технологии. Во время нагревания необходимо тщательно следить за всеми полосами заготовок, чтобы они достигли нужной температуры. После чего заготовка вынимается из печи, и ковка занимает около пяти секунд. Этот этап повторятся снова и снова и является самым напряженным. Следующая важная деталь, которую я обнаружил, -качественный дамасский клинок содержит не менее 500 слоев железа и стали. При достижении такого количества слоев железо может перенасытиться углеродом, чтобы не допустить этого, я придумал равномерно разместить 20 или 30 слоев железа, полностью свободного от углерода, в качестве прослоек клинка. Не стоит говорить о тонкости данной работы и о сложности процедуры. Необходимо быть осторожным и не превысить количество железа. Если все сделано правильно, то красота и качество клинка гарантированы. После того как определенное количество слоев набрано, брус размером 3x3 дюйма расплющивается, и на данном этапе формируется окончательный узор. Не вдаваясь в излишние подробности, опишу несколько красивых узоров, которые можно встретить на дамасских клинках. Такое разнообразие узоров можно встретить только на клинке из стали узорно-сварного типа. В каждой стране используют свои названия для узоров, я буду применять наиболее известные: например, узор «лестница», или не менее красивый узор «девичьи косы», назван он так потому, что спиралевидные узоры вокруг клинка напоминают заплетенные волосы. Узоры напоминали фактуру дерева, волны океана, острова в реке, а также очень сложный узор в виде листьев клевера на клинке. Среди наиболее популярных узоров на золингеновских клинках - «роза», «девичьи косы», «лента», «мозаика» и «перо павлина».
Предыдущая << 1 .. 58 59 60 61 62 63 < 64 > 65 66 67 68 69 70 .. 71 >> Следующая
Реклама
 
 
Авторские права © 2010 PiroChem. Все права защищены.