Пиротехническая химия
Главная Начинающим пиротехникам Статьи Добавить статью Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги в помощь
Военная история Изготовление и применение ВВ Пиротехника в военном деле Разное по пиротехнике Физика в пиротехнике Химия ВВ и составов
Новые книги
Суворов С. "Бронированная машина пехоты БМП -3 часть 1" (Военное дело)

Яковлев Г.П. "122 мм самоходная пушка образца 1944 г." (Военное дело)

Суарес Г. "Тактическое преимущество " (Военное дело)

Стодеревский И.Ю. "Автобиография записки офицера спецназа ГРУ " (Военное дело)

Семиколенков Н.П. "стрельба из танковых пулеметов " (Военное дело)
Физика взрыва. Т.2 - Орленко Л.П.
Орленко Л.П. Физика взрыва. Т.2. Под редакцией Орленко Л.П. — M.: ФИЗМАТЛИТ, 2002. — 654 c.
ISBN 5-9221-0220-6
Скачать (прямая ссылка): orlfizvzrvt22002.djvu
Предыдущая << 1 .. 62 63 64 65 66 67 < 68 > 69 70 71 72 73 74 .. 309 >> Следующая


Т. Ф. Вольтовой и В. А. Одинцовым в результате многолетних исследований было установлено, что одним из наиболее перспективных материалов для изготовления корпусов ОФ снарядов является эвтектоидная сталь 80Г2С [16.72]-[16.74]. Теоретическим основанием этой разработки явилось предложенная авторами концепция взрывного разрушения сталей, близких по составу к эвтектоидным. При эвтектоидном составе (0,83%С) сталь имеет чисто перлитную структуру в виде тонких пластинок цементита, равномерно распределенных в основной массе

Стандартные осколочные цилиндры

161

феррита (рис. 16.69).

Рис. 16.69- Взаимодействие косой волны разрежения с колониями перлита различной ориентации: 1 — корпус; 2 — заряд BB; 3 — детонационный фронт; 4 — продукты детонации; 5 — фронт косой ударной волны; 6 — фронт волны разрежения; 7-9 — колонии перлита с цементитными пластинами, ориентированными соответственно параллельно, перпендикулярно H иод произвольным углом к фронту волны разрежения; 10 — трещина хрупкого отрыва

Угол ориентации пластинок х является случайной величиной, распределенной по некоторому закону с плотностью f(x)' Следовательно, взаимодействие с металлом косых ударных волн и волн разрежения, возникающих в стенках осколочного корпуса при скольжении вдоль него детонационной волны, также будет иметь локально-случайный характер, что приведет к появлению распределенных очагов разрушения, роль которых в до- и заэвтектоидных сталях выполняют соответственно перлитные и цементитные включения. Данный процесс реализуется в области, близкой к эвтектоидному составу, при содержании С 0,7...0,9%. В дальнейшем этот состав обозначается как сталь 80Г2С.

Марганец в количестве 1,5*2,5% по массе при содержании в стали 0,7. -. 0,9%С обеспечивает необходимую прочность (сто^ > 500 МПа) за счет упрочения карбидной составляющей в перлитной матрице. Изменение указанного интервала в сторону уменьшения содержания Mn сопровождается разупрочнением стали и ухудшением дробления вследствие образования в структуре феррито-перлитной смеси и появления ферритной составляющей на границах зерен. При содержании Mn более 2,5% в структуре стали образуется мартенсит, что приводит к повышению прочности, твердости и снижению технологичности при температурно-деформационном переделе.

Кремний в количестве 0,8...1,2% упрочняет ферритную составляющую перлитной матрицы и снижает ее пластичность. При содержании Si менее 0,8% уменьшается прочность стали. При содержании более 1,2% кремний стабилизирует феррит, повышает твердость стали, температуру нагрева и время выдержки при горячей пластической деформации, снижает технологичность,

В соответствии с термокинетической диаграммой [16.75] выбираются такие режимы горячей деформации и термической обработки, чтобы обеспечить образование перлита с оптимальным размером цементитных пластинок.

Опытная сталь выплавлялась в открытой индукционной печи (две плавки). Состав плавок представлен в табл. 16.40. Механические свойства металла представлены в табл. 16.41.

162

16. Осколочное действие взрывных систем

Таблица 16.40

Состав опытных плавок стали 80Г2С, %

Таблица 16.41

Механические свойства стали 80Г2С (опытные плавки)

Номер плавки
С
Si
Mn
S
P

1
0,75
0,85
1,57
0,005
0,005

2
0,87
0,86
1,58
0,004
0,005

^0,25

2200 2000 1800 1600

1400



ног:




/ (плаї f
Г2С зка 2)


А
80Г2С шавка 1
)







60Г2С



0,45

0,40

0,35

0,30

Номер


St%


плавки
МПа
МПа



1
536
1080
15
ЗО

2
640
1160
12
21

80Г2С (плавка 1)

80Г2С-

(плавка 2)

0,6 0,8 1,Q 0,6 р,$ |# ?.

Рис. 16.70. Зависимости числа осколков и массовой доли среднее фракции от содержания

углерода

^c 0,50 h

0,45 0,425 0,40

0,35

0,30

¦'¦'1

/60Т2С& К

В0Г2С (плавка 1)

•а^^50-0,59-10-*(ЛГ0і2Г-1850)а 80Г2С

-cv

(плавка 2)

I

У испытанных составов стали предел текучести не менее 500 МПа, что удовлетворяет требованиям по ствольной и ударной прочности корпусов артиллерийских ОФС. Значение относительного сужения ф в момент разрыва были не ниже 15%, что обеспечивало достаточную устойчивость против хрупкого разрушения в момент выстрела и удара о преграду.

Компьютерное моделирование процесса высокоскоростной деформации стандартного осколочного цилиндра №12 RSFC под действием продуктов детонации подтвердило, что в данном диапазоне из- f

менения предела текучести распределение масс и скоростей по углам разлета практически не зависит от этой величины.

110Г2С о

1500 1750 1850 2000 2180 2500 N1

0Д5

Рис. 16.71. Условия реализации нормального дробления материалов для корпусов осколочных боеприпасов с учетом статистического рассеивания

16.5. Стандартные осколочные цилиндры

163

Оценки допустимых пределов по содержанию С в предлагаемой стали проведены на основании анализа результатов испытаний цилиндров №12, изготовленных го трех сталей с одной и той же легирующей группой Г2С (2% Mn, 1% Si),
Предыдущая << 1 .. 62 63 64 65 66 67 < 68 > 69 70 71 72 73 74 .. 309 >> Следующая
Реклама
 
 
Авторские права © 2010 PiroChem. Все права защищены.