Пиротехническая химия
Главная Начинающим пиротехникам Статьи Добавить статью Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги в помощь
Военная история Изготовление и применение ВВ Пиротехника в военном деле Разное по пиротехнике Физика в пиротехнике Химия ВВ и составов
Новые книги
Суворов С. "Бронированная машина пехоты БМП -3 часть 1" (Военное дело)

Яковлев Г.П. "122 мм самоходная пушка образца 1944 г." (Военное дело)

Суарес Г. "Тактическое преимущество " (Военное дело)

Стодеревский И.Ю. "Автобиография записки офицера спецназа ГРУ " (Военное дело)

Семиколенков Н.П. "стрельба из танковых пулеметов " (Военное дело)
Физика взрыва. Т.2 - Орленко Л.П.
Орленко Л.П. Физика взрыва. Т.2. Под редакцией Орленко Л.П. — M.: ФИЗМАТЛИТ, 2002. — 654 c.
ISBN 5-9221-0220-6
Скачать (прямая ссылка): orlfizvzrvt22002.djvu
Предыдущая << 1 .. 268 269 270 271 272 273 < 274 > 275 276 277 278 279 280 .. 309 >> Следующая


Определенную информацию о переходе графит —* алмаз в условиМх ударно-волнового нагружения может дать измерение электропроводности вещества за фронтом ударной волны, поскольку, в отличие от графита, алмав является хорошим диэлектриком. В [21.43] представлены результаты экспериментов по одновременному измерению удельного электросопротивления и регистрации давления с помощью манганиновых датчиков давления в ударной волне в высококристаллическом (пиролитическом) и поликристаллическом графите. Было зафиксировано увеличение удельного электросопротивления пиролитического графита на 2... 3 порядка при превышении давления фазового перехода, равного примерно 20 ГПа. При многократном сжатии, если амплитуда первой ударной волны превосходит давление фазового перехода, то время изменения сопротивления, характеризующее кинетику фазового перехода, составлялоет 10. ..20не. Если же давление в первой ударной волне меньше давления фазового перехода, то фазовый переход за-

%1.Ь. Синтез сверхтвердых материалов

тягивается — время изменения сопротивления возрастает на два порядка. Авторы объясняют это существенным нарушением исходной структуры при первом ударном сжатии, приводящим к смене мартенситного механизма фазового перехода на более медленный диффузионный. При сжатии поликристаллического графита сопротивление возрастает всего в 30 раз даже при давлении нагружения 60 ГПа, что говорит о значительно меньшей степени завершенности фазового перехода.

Динамический синтез сверхтвердых материалов посредством ударно-волнового сжатия медно-графитовых смесей нашел промышленное применение ( см. библиографию в [21.44]). Однако он не свободен от недостатков, основными из которых являются: 1) необходимость использования зарядов BB большой массы; 2) после химической очистки от меди в алмазе остаются металлические примеси, ухудшающие его технологические свойства,

2. Детонационный синтез сверхтвердых материалов. Сопоставление параметров детонации конденсированных BB с фазовыми диаграммами углерода и нитрида бора показывает, что область детонационных параметров расположена в области стабильности их высокоплотных сверхтвердых модификаций. Данное обстоятельство свидетельствует о принципиальной возможности синтеза сверхтвердых материалов непосредственно во фронте детонационной волны.

Детонационный ^синтез сверхтвердых материалов при детонации

смесей BB с графитом и нитридом бора.

Детонационный синтез сверхтвердых материалов осуществляется при детонации смесевых зарядов BB во взрывной камере [21.48]. Для обеспечения высоких давления и температуры в зоне химической реакции в качестве взрывчатой компоненты используют мощные BB — гексоген или октоген, массовая доля добавки не превосходит 20...25%, плотность смесевых зарядов не менее 1600кг/м3. Как алмаз, так и кубический нитрид бора могут быть получены из различных форм исходного материала (кристаллической или аморфной) различной дисперсности — от мелкодисперсных фракций до гранул; степень превращения исходных веществ достигает 50%. Размеры получаемых частиц заключены в пределах 0,05... 5,0 мкм, удельная поверхность 20... 150м2/г.

Наличие в зарядах BB добавок, испытывающих полиморфный переход, приводит к изломам зависимостей скорости детонации этих зарядов D от плотности ро в диапазоне относительно невысоких плотностей; при малых плотностях зарядов — в сторону меньших Д при больших плотностях заряда — в сторону больших D [21.49, 21.50]. Эти изломы ассоциируются с протеканием в зоне химической реакции детонационной волны полиморфных переходов: первый излом — с началом перехода, второй — с его полным завершением, или же достижением некоторой предельной степени превращения. Если превращение происходит вне зоны реакции, то оно не может влиять на скорость детонации. Уменьшение Наклона зависимости D(po) связано с уменьшением объема вследствие фазового перехода добавки в плотную фазу, последующее увеличение — с уменьшением эффективной теплоемкости плотной фазы. На графике зависимости D(po) смесевого заряда, состоящего из гексогена и 25% (по массе) коллоидного графита, первый излом происходит при плотности Pq = 1,2 г/см3, второй — при ро = 1,5 г/см3. На аналогичной зависимости для зарядов, в которых графит заменен на графи-топодобный нитрид бора, зарегистрирован только второй излом при плотности р0 = 1,3 г/см3, соответствующий полному переходу нитрида бора в плотную модификацию. Зарегистрировать первый излом не удалось из-за невозможности изготовить заряды меньшей плотности.

С помощью магнито-электрического метода измерения массовой скорости в [21.49] были определены давления, соответствующие изломам зависимостей D(po):

6SQ

Обработка материалов взрывом

для смеси гексоген-графит 12 и 16 ГПа, для смеси гексогеы-ыитрид бора около 12 ГПа, что заметно ниже давлений фазового перехода графита и графитоподобного нитрида бора в плотные модификации в ударных волнах. Для графита интервал давлений сосуществования фаз в ударных волнах составляет 18.., 40 ГПа, для нитрида бора — 13. ..19ГПа. Такое различие давлений перехода в [21.49] объясняют более сильным нагревом добавок в детонационных волнах по сравнению с ударными.
Предыдущая << 1 .. 268 269 270 271 272 273 < 274 > 275 276 277 278 279 280 .. 309 >> Следующая
Реклама
 
 
Авторские права © 2010 PiroChem. Все права защищены.