Пиротехническая химия
Главная Начинающим пиротехникам Статьи Добавить статью Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги в помощь
Военная история Изготовление и применение ВВ Пиротехника в военном деле Разное по пиротехнике Физика в пиротехнике Химия ВВ и составов
Новые книги
Суворов С. "Бронированная машина пехоты БМП -3 часть 1" (Военное дело)

Яковлев Г.П. "122 мм самоходная пушка образца 1944 г." (Военное дело)

Суарес Г. "Тактическое преимущество " (Военное дело)

Стодеревский И.Ю. "Автобиография записки офицера спецназа ГРУ " (Военное дело)

Семиколенков Н.П. "стрельба из танковых пулеметов " (Военное дело)
Физика взрыва. Т.2 - Орленко Л.П.
Орленко Л.П. Физика взрыва. Т.2. Под редакцией Орленко Л.П. — M.: ФИЗМАТЛИТ, 2002. — 654 c.
ISBN 5-9221-0220-6
Скачать (прямая ссылка): orlfizvzrvt22002.djvu
Предыдущая << 1 .. 264 265 266 267 268 269 < 270 > 271 272 273 274 275 276 .. 309 >> Следующая


по поверхности матрицы. Эксперименты показывают, что при штамповке тонких заготовок Визг + ЕТ составляет 15.. .20% от ??р-с[21.28]. Таким образом

' - ^«(1,16...1.,2)^ ,

Работа формообразования детали силами растяжения-сжатия состоит из работы образования купольной части Ек и работы деформирования фланца Ефл. Работа формообразования при условии монотонности процесса деформирования определяется двойным интегрированием элементарной работы напряжений растяжения-сжатия

где: at} біт- интенсивности напряжений и деформаций, V — объем деформированной части детали. Работа напряжений растяжения-сжатия при деформировании

Таблица 21.3

Значения коэффициентов передачи энергии от заряда к заготовке.

2Ц- Штамповка металлов взрывом

да.

плоской круглой заготовки может быть определена с помощью соотношения

где: Rq — радиус проходного очка матрицы (или вытяжного кольца), Sq — толщина листа заготовки, C0 = (<тт + <тв)/2 — характеристика прочностного сопротивления деформированию заготовки, сгт — предел текучести, <7Е — временное сопротивление материала заготовки, Ёр_с — приведенная работа формообразования, выражающая среднее значение интенсивности деформации в процессе вытяжки заготовки в деталь.

Таблица 21*4

Приведенная работа растяжения-сжатия Ер-С.

\ Ко
Д

0
0.1
0.2
аз
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8

1.1
0-050
0.045
0.040
0.035
0.030
0.025
0.019
0.014
0.009

1.2
0.144
0.133
0.121
0.108
0.094
0.080
.0.064
0.048
0.031

1.3
0.275
0.258
0.238
0.215
0.190
0.163
0.133
0.101
0.067

1.4
0.443
0.419
0.390
0.356
0.318
0.274
0.226
0.173
0.117

1.6
0.648
01617
0.578
0.532
0.477
0.415
0.345
0.267
0.181

1.6
0.892
0.853
0.803
0.743
0.670,
0.586
0.490
0.381
0-261

Значения Ер~с вычислены для наиболее часто встречающейся «естественной» формы купола — эллипсоида вращения, приведены в табл. 21.4 [21,28]. В качестве входов в таблицу использованы величины:

1) начальный коэффициент вытяжки Kq = D3/Dq, D3 — диаметр заготовки, Dq — диаметр проходного отверстия матрицы; Кф = D^fDq — конечный коэффициент вытяжки; D^ — диаметр детали по фланцу;

2) параметр Д, равный отношению ширины фланца после вытяжки к его начальной ширине:

д — ~~ До

и * — Rq

где Дз,і?а,Аф — радиусы, соответственно, заготовки, проходного отверстия матрицы и фланца. , ^

Для определения приведенной работы растяжения—сжатия при штамповке на провал может быть использована также аппроксимация [21.28]

- Таблица 21.5

Значения коэффициента а.

Ко
п = 0
п = 0,25
п = 0,5

1,2
0,8
0,4
0,2

1,4
0,8
0,45
0,25

1.6
0-86
0.6
0.36

в которой коэффициенты а, 7 зависят от начального коэффициента вытяжки Kq, характеристики материала (о\ = ¦#?*) и относительного прогиба уо = Vq/Rq (уо — максимальный прогиб в центре купола). Значения а в зависимости от Kq и п даны в

572

табл. 21.5. Значение шкззателя 7 При О < ті < 0.5 можно считать постоянным и равным 2.

В [21.30] работу формообразования рекомендуется вычислять с помощью следующих зависимостей: работа формообразования купольной сферической части заготовки

В /4 \1+п

работа деформирования фланца

Полная работа определяется суммой

Еф = Ek + -Ё'фл-

В приведенных зависимостях В и п — постоянные из уравнения деформирования материала заготовки а\ = Ba™. Для стали Ст.З B = 579МПа, п = 0,23, для Дт 16AM В = 324 МПа, и = 0.15; fci — коэффициент, учитывающий дополнительную работу изгиба на перетяжном ребре матрицы, fei = 1Д., ,1,15; &2 — коэффициент, учитывающий работу сил трения, /? = 1.1... 1,3.

5. Расчет массы заряда ВВ. Одним из важнейших параметров гидровзрывной штамповки является масса заряда ВВ. Количество BB рассчитывается так, чтобы оно было достаточным для получения годного изделия и исключало разрушение оснастки и оборудования. При штамповке заготовок, размеры которых близки к предельным, допустимая ошибка в выборе веса заряда мала, т.к. небольшое превышение веса заряда может привести к разрушению детали. Известны несколько методов определения необходимой массы заряда BB: 1) расчетно-теоретический; 2) расчетыо-экспериментальный (по пробному эксперименту на основе использования кривой вытяжки); 3) на основе методов подобия и моделирования с использованием модельных опытов. Подробно все три метода рассмотрены в [21.28]. Ниже кратко описаны первые два метода.

Теоретическое определение веса заряда ВВ.

В основу теоретической методики положен закон сохранения энергии. Предполагается, что вся энергия, полученная заготовкой, расходуется на работу формообразования детали Еф. Тогда для активной массы заряда BB имеем выражение

Еф V,. ?&>

Qn

Необходимые для расчета Еф и т\ зависимости и данные приведены выше. Определение веса заряда BB по пробному эксперименту на основе кривой вытяжки.

Пусть производится штамповка одинаковых заготовок различными зарядами BB при одних и тех же условиях: тип и размеры бассейна, высота подвеса заряда над заготовкой, матрица и др. Обозначим массу заряда BB, осуществляющую в данных условиях полную вытяжку (К = 1) через то. Для массы заряда т, осуществляющую вытяжку заготовки до некоторого значения X, образуем функцию
Предыдущая << 1 .. 264 265 266 267 268 269 < 270 > 271 272 273 274 275 276 .. 309 >> Следующая
Реклама
 
 
Авторские права © 2010 PiroChem. Все права защищены.