Пиротехническая химия
Главная Начинающим пиротехникам Статьи Добавить статью Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги в помощь
Военная история Изготовление и применение ВВ Пиротехника в военном деле Разное по пиротехнике Физика в пиротехнике Химия ВВ и составов
Новые книги
Суворов С. "Бронированная машина пехоты БМП -3 часть 1" (Военное дело)

Яковлев Г.П. "122 мм самоходная пушка образца 1944 г." (Военное дело)

Суарес Г. "Тактическое преимущество " (Военное дело)

Стодеревский И.Ю. "Автобиография записки офицера спецназа ГРУ " (Военное дело)

Семиколенков Н.П. "стрельба из танковых пулеметов " (Военное дело)
Физика взрыва. Т.2 - Орленко Л.П.
Орленко Л.П. Физика взрыва. Т.2. Под редакцией Орленко Л.П. — M.: ФИЗМАТЛИТ, 2002. — 654 c.
ISBN 5-9221-0220-6
Скачать (прямая ссылка): orlfizvzrvt22002.djvu
Предыдущая << 1 .. 146 147 148 149 150 151 < 152 > 153 154 155 156 157 158 .. 309 >> Следующая


Из результатов [17.150] следует также, что ограничения по допустимому нагреву облицовки со стороны BB преодолеваются при надлежащей теплоизоляции облицовки. При использовании достаточно тонких (порядка 0,1 от толщины облицовки) и приемлемых из конструктивных соображений теплоизолирующих покрытий (например, битум, эпоксидная смола, текстолит), ограничение со стороны BB по существу снимается. В этом случае без преждевременного теплового инициирования BB возможен нагрев облицовки вплоть до температуры, при которой увеличение коэффициента предельного удлинения КС неограниченно (щ —> оо) — вследствие полного разупрочнения ее материала. Согласно оценочной формуле (17.118), это значение определяется как ДТ = Tm — Tnat, а по более основательной аналитической модели — определяется разностью температуры плавления и остаточной температуры после ударноволнового сжатия и последующей изоэнтропической разгрузки облицовки: ДГ = Tm — Тк •

Однако при снятии ограничений со стороны BB возможно проявление ограничения другого рода, связанного с особенностями деформирования в свободном полете чрезмерно (или полностью) разупрочненной кумулятивной струи. Дополнительное ограничение связано с тем, что при приближении температуры КС к температуре плавления Tm возможно проявление эффекта, приводящего к снижению пробивного действия КЗ. Этот эффект объясняется особенностями поведения КС на начальной стадии ее растяжения под действием градиента осевой скорости и возможным изменением характера разрушения чрезмерно нагретой и разупрочненной КС от пластического (через шейкообразование) к объемному [17.54].

336

17. Кумуляция

Причины возможного изменения характера разрушения поясняются с помощью рисунков 17.121-17.124, показывающих эволюцию напряженно-деформированного состояния в одном из элементов хвостовой части КС заряда диаметром d = 68 мм.

6000

13

17

-3000

-200 -400 ? -600 -800
















[ Кц, М/с




Рис» І7Д21. Характер изменения давления (а) и скорости радиального движения частиц (б) в струе от текущего коэффициента удлинения п прн AT = 00

P1ICC* 17.122. Характер изменения давлення (а) и скорости радиального движения частиц (б) в струе, от текущего коэффициента удлинения п при AT =: 330 О

Несмотря на внешнюю простоту характера деформирования КС на начальной стадии (равномерное удлинение с сохранением близкой к цилиндрической формы элементов струи н с одновременным уменьшением их диаметра за счет направленного к оси симметрии радиального движения частиц материала КС), на этой стадии происходит интенсивный колебательный процесс, когда периодически изменяется характер напряженного состояния внутри струи от условий всестороннего растяжения к условиям всестороннего сжатия и обратно. Подобным же колебательным образом изменяется и скорость радиального движения частиц струи, увеличиваясь или уменьшаясь относительно среднего значения. Характер изменения давления на оси симметрии и радиальной скорости боковой поверхности элемента естественным образом сформированной струп (ДТ = 00C) показан на рис. 17.121 в виде зависимостей от текущего коэффициента удлинения и [17.54],

В естественным образом сформированной струе на начальных'Стадиях ее растяжения колебательный процесс может быть достаточно интенсивным, но затем затухает. Однако с увеличением начального нагрева облицовки и повышением степени разупрочнения материала КС колебательный процесс все более интенсифицируется. В ряде случаев может реализоваться вообще парадоксальная ситуация, когда, при продолжающемся растяжении в осевом направлении, частицы материала струи движутся в радиальном направлении от оси, и проявляется тенденция к радиальному рассеиванию материала КС на фоне напряженного состояния всестороннего растяжения. Эта тенденция отсутствует в случае неиагре-той облицовки при ДТ = O0C (рис. 17.121) и при нагреве на пределе возможного для нетеплоизолированной облицовки ДТ = 330 С (рис. 17.122), начинает просматриваться в случае с начальным нагревом облицовки на ДТ = 700 С (рис. 17,123) и особенно ярко видна для полностью разупрочненной струи (рис. 17.124).

11.1. Влияние условий применения па действие КЗ

337

200 0

-200 -400. '-600 -800








її ¦ ¦ 1







I




уя, м/с




Рис. 17.123. Харакчер изменения давлення (а) и скорости радиального дишкеиия частиц (б) в струе от текущего коэффициента удлинения п при Л!Г = 700С

200 0

-200 б -400 -600




IM1VIM

тШШ












Кя.м/с




Рис. 17.124. Харак гер изменения давления (а) и скорости радиального движения частил, (б)'я>. полностью раэупрочненной струе от текущего коэффициента удлинения п

При сохранении у материала, КС достаточных прочностных свойств, тенденции к радиальному рассеиванию ее материала противостоят внутренние силы, и уже в следующей фазе колебательного процесса возобновляется направленное к оси радиальное движение. При удлинении в осевом направлении продолжают уменьшаться поперечные размеры струи, а плотность материала сохраняется практически равной плотности материала облицовки рм ¦ Однако при обеспечении чрезмерного разупрочнения материала КС, внутренние силы не смогут в полной! мере противостоять тенденции к радиальному расширению материала. В этом слу-. чае в одной из фаз колебательного проіусса (радиальное расходящееся движение: частиц) может произойти объемное разрушение материала с последующим ничем не сдерживаемым его радиальным рассеиванием и образованием, вместо монолитной струи, как бы диспергированной струи с плотностью, меньшей плотности материала КО. Подобный характер разрушения типичен, например, для КС из свинца — высокоплотного, малоцрочиого и легкоплавкого материала |17.53,17.54]. Уменьшение плотности материала струи влечет за собой уменьшение глубины пробития с одновременным увеличением диаметра тгр обиваем ого отверстия.
Предыдущая << 1 .. 146 147 148 149 150 151 < 152 > 153 154 155 156 157 158 .. 309 >> Следующая
Реклама
 
 
Авторские права © 2010 PiroChem. Все права защищены.