Пиротехническая химия
Главная Начинающим пиротехникам Статьи Добавить статью Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги в помощь
Военная история Изготовление и применение ВВ Пиротехника в военном деле Разное по пиротехнике Физика в пиротехнике Химия ВВ и составов
Новые книги
Суворов С. "Бронированная машина пехоты БМП -3 часть 1" (Военное дело)

Яковлев Г.П. "122 мм самоходная пушка образца 1944 г." (Военное дело)

Суарес Г. "Тактическое преимущество " (Военное дело)

Стодеревский И.Ю. "Автобиография записки офицера спецназа ГРУ " (Военное дело)

Семиколенков Н.П. "стрельба из танковых пулеметов " (Военное дело)
Физика взрыва. Т.2 - Орленко Л.П.
Орленко Л.П. Физика взрыва. Т.2. Под редакцией Орленко Л.П. — M.: ФИЗМАТЛИТ, 2002. — 654 c.
ISBN 5-9221-0220-6
Скачать (прямая ссылка): orlfizvzrvt22002.djvu
Предыдущая << 1 .. 120 121 122 123 124 125 < 126 > 127 128 129 130 131 132 .. 309 >> Следующая


Таким образом, материал КС в процессе формирования и последующего par стяжения нагрет в значительной степени, однако температура материала струи не превышает температуры его плавления.

10*

286

#Т. Кумуляция

17.6. Влияние конструктивных параметров и технологии

изготовления кумулятивного заряда на пробивное действие

Выбор конструктивных параметров и технологии изготовления КЗ, будь то заряд военного назначения или кумулятивный перфоратор для вскрытия нефтяных и газовых, скважин, в каждом отдельном случае определяется конкретно поставленной задачей. При этом главными целевыми функциями являются: тип и материал пробиваемой преграды; условия, в которых действует КЗ; - задаваемые требования по глубине и диаметру образуемой в преграде пробоины и возможному запреградному действию.

1. Облицовка кумулятивной выемки. Важнейшим элементом КЗ, во многом определяющим его пробивную способность, является облицовка кумулятивной выемки. В кумулятивных зарядах применяют одно- и многослойные облицовки. К многослойным КО обычно относят облицовки, состоящие из двух и более слоев, причем реальное распространение имеют первые, которые часто называют бислойными. Облицовки могут быть комбинированными, состоящими из разных составных частей, отличающихся материалом, толщиной, геометрической формой,

Для повышения пробивного действия КЗ основные направления соверщеи-ствования КО связывают с улучшением физико-механических, технологических и эксплуатационных свойств и структуры материала облицовки, оптимизацией геометрической формы и размеров облицовки, разработкой различных вариантов многослойных и комбинированных облицовок.

Материал облицовки. В кумулятивных зарядах широко используются однослойные металлические облицовки из материалов, обладающих высокой плотностью и пластичностью при больших скоростях деформирования. Наибольшее распространение получили медь, техническое железо и низкоуглеродистая сталь, как наиболее доступные материалы, формирующие высокоплотные сплошные монолитные струи с высокой пробивной способностью.

В табл. 17.13 приведены некоторые результаты экспериментальных исследований по влиянию материала облицовки конкретного КЗ на проникающую способность КС в преграду из стали Ст.45 [17.97]. Видно, что наилучшей проникающей способностью обладает медная кумулятивная струя.

Выше уже отмечалось влияние атомно-кристаллической структуры металла — формы его кристаллической решетки, на. условия формирования кумулятивной CTpjTi. В частности, установлено, что наилучшее обжатие наблюдается у КО, изготовленных из металлов с кубической кристаллической решеткой (медь, железо, алюминий), плохое - металлов с гексагональной решеткой (кадмий, кобальт, магний) (см. пл. 17.1, 17.4), [17.4, 17.6]). Отмечается также зависимость между технологией изготовления, структурой и механическими свойствами облицовки и пробивной способностью кумулятивного заряда [17.98]. Вместе с тем, данные табл. 17.8 (см. п. 17.5.2) и табл. 17.14 показывают, что медь, обычно применяемая

Таблица 17.13

Влияние материала облицовки на проникающую способность кумулятивной струи

Материал
Пробивное действие КЗ

Do1 мм
Li мм

Медь
12
60

Сталь
10
36

Алюминий
10
16

Латунь
8
. 40

Do — диаметр каверны; L — глубина каверны.

17.6. Влияние конструктивных параметров заряда

287

при изготовлении КО, не обладает максимальными Значениями параметров: скоростью головной части КС, ее плотностью и коэффициентом предельного удлинения, позволяющими однозначно предпочесть ее остальным, отмеченным в таблицах, металлам. Так, значение максимальной скорости КС для алюминия и молибдена выше, чем для меди, на ~ 20%, величина коэффициента B6 в формуле (17.72) для одного из сплавов циркония превышает значение аналогичного параметра меди в ^ 1,7 раза, а тантал в ~ 1,85 раза плотнее [17.79]. Но, с другой стороны, у хорошої деформируемого сплава циркония меньше плотность, а низкая скорость звука в тантале определяет относительно небольшую величину максимальной скорости кумулятивной струи. Из анализа приведенных

Таблица 17.14

Характеристики материалов для 0Jщц0^%yфl^JЩ!rnШьsx зарядов [17.79]

- I ¦
Материал
Плотность, pjy кг/м3
%111
Начальная
скорость
звука,
со, м/с
Максимальная скорость головной части КС Vj т, м/с

Расчет по [17.16]
Эксперимент

Cu
8900
3980
9620
9800 11

Ni
8860
4630
10740
11400

Mo
10200
5190
11750
12100

Zr (сплав)
6490
3740
9220
9600

Al
2710
5100
11580


Та
16460
3410
8670


данных можно сделать вывод, что для увеличения пробивной способности КС необходимо формировать ее головную часть из высокоплотного и пластичного материала с большей, чем у меди, скоростью звука, а хвостовую часть — из металла, реализующего величину критической скорости пробития преграды VJ (см. п. 17.1.4, табл. 17.4) меньшую, чем получается для медной кумулятивной струи. Совершенно разные требования к материалу КО должны предъявляться и в зависимости от прочности пробиваемых преград. Так, по данным работы [17.79], близки друг к другу глубины кратеров, пробитых КЗ с облицовками из меди и циркониевого сплава, в преграде из алюминиевого сплава АМгб, причем объем кратера, образованного КС из меди, даже меньше* На менее прочных преградах, таких например, как бетон или песок, КС из циркониевого сплава вообще получает преимущество — глубина пробития бетона на 5-10%, а слоя песка на ^ 30% выше. Вместе с тем, при пробитий прочной стальной преграды, преимущество КЗ с облицовками из меди, по сравнению с облицовками из циркониевого сплава, достаточно существенно.
Предыдущая << 1 .. 120 121 122 123 124 125 < 126 > 127 128 129 130 131 132 .. 309 >> Следующая
Реклама
 
 
Авторские права © 2010 PiroChem. Все права защищены.