Пиротехническая химия
Главная Начинающим пиротехникам Статьи Добавить статью Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги в помощь
Военная история Изготовление и применение ВВ Пиротехника в военном деле Разное по пиротехнике Физика в пиротехнике Химия ВВ и составов
Новые книги
Суворов С. "Бронированная машина пехоты БМП -3 часть 1" (Военное дело)

Яковлев Г.П. "122 мм самоходная пушка образца 1944 г." (Военное дело)

Суарес Г. "Тактическое преимущество " (Военное дело)

Стодеревский И.Ю. "Автобиография записки офицера спецназа ГРУ " (Военное дело)

Семиколенков Н.П. "стрельба из танковых пулеметов " (Военное дело)
Модели ракет: Проектирование - Кротов И.В.
Кротов И.В. Модели ракет: Проектирование — М.: ДОСААФ, 1979. — 176 c.
Скачать (прямая ссылка): krotovraket1979.djvu
Предыдущая << 1 .. 58 59 60 61 62 63 < 64 > 65 .. 66 >> Следующая

Очень важно повышение чистоты обработки граней резца, а также увеличение его жесткости и уменьшение вылета при
168
р
установке в резцедержатель. Станки и приспособления для обработки титановых сплавов резанием должны быть жесткими и виброустойчивыми, а лучшим режущим инструментом считается изготовленный из сталей марок "Р9К5, Р9К10 и Р18Ф2, который изнашивается меньше, чем инструмент из других сталей и сплавов.
Наиболее чистая поверхность получается при глубине резания 0,2 мм, подаче 0,07 мм/об и скорости резания 3,67 м/с.
Рис. 44. Шарнирное соединение с резьбовой щеткой
Нарезание резьбы метчиками может понадобиться, если в одну из титановых щечек ось ставят на резьбе (рис. 44). Нарезать резьбу в титане надо очень осторожно, со смазкой (часты поломки метчиков), а диаметр отверстия под резьбу должен равняться диаметру резьбы минус ее шаг.
Несмотря на трудности обработки, детали из титановых сплавов в ракетно-космическом моделизме начинают вытеснять стальные, особенно в тех частях модели, где необходимо снизить массу при сохранении прочности или предотвратить образование нежелательной гальванической пары.
Медь — самый древний металл, применяемый человечеством. Из большого количества сплавов на медной основе в моделях ракет применяют сплавы Л62 и БрБ2 (табл. 35), а также медь М1 и МЗ.
Таблица 35
Физико-механические характеристики сплавов на медной основе
Сплав Плотность р. г/см» Температура плавления т„Л- °с Удельное сопротивление. Ом-мм'/м Коэффициент трения Коэффициент линейного расширения е-10», 1/°С
со смазкой без смазки
МЗ Л62 БРБ2 8,95 8.50 8,25 1083 905 955 0,0175 0,072 0,068 0,011 0,013 0,43 0,39 17,5 20,8 14.88 ____ .4
М1 и МЗ — это технически чистая медь в отожженном состоянии, обладающая высокими пластическими свойствами. Она сваривается и паяется, а также весьма устойчива против атмосферной коррозии. Применяется для электропроводов и
169
разъемных контактов. Стандартные заклепки могут служить осями в шарнирах. Проволоку применять нельзя — мягкая. Из-за относительно высокой температуры плавления медная заклепка может использоваться как серьга пирочеки, а медная фольга — как камера дожигания (с хромированием внутренней поверхности).
Латунь Л62 отлично обрабатывается давлением в горячем и холодном состоянии. Хорошо сваривается, паяется, обрабатывается резанием. В нагартованном состоянии подвержена растрескиванию. Нагартовка снимается отжигом при температуре 250° С. Стандартные латунные заклепки применяют как оси шарниров, как серьги пирочеки и как элементы подшипников скольжения.
Бериллиевая бронза БрБ2 — морозостойкий немагнитный и не дающий искры при ударе сплав, обладающий высокой коррозионной стойкостью. Термическая обработка: закалка с 780° С в воде и отпуск при 325° С. Хорошо обрабатывается резанием. Применяется для изготовления пружин и пружинных электроконтактов.
Тугоплавкие металлы для микро-ПВРДТ
Никель обладает достаточно высоким удельным весом и температурой плавления (1455°С). Пластичен, допускает глубокую вытяжку на давильном станке и штамповку. Обладает высокой стойкостью к газовой коррозии. Фольга варится кон* тактной точечной и роликовой сваркой. Из никеля обычно изготовляют детали с фигурными поверхностями для термозащиты ПВРДТ. Обработка никеля резанием затруднена.
Ниобий обладает высокой плотностью и температурой плавления (1950°С). Пластичен, сваривается контактной роликовой и точечной сваркой. На воздухе устойчив против окисления ло 700° С. Способен поглощать водород, что делает его хрупким.
Молибден также имеет высокую плотность и температуру плавления (2620° С). Легко поддается различным видам обработки давлением при температуре свыше 200° С. Хорошо сваривается контактной сваркой и паяется медно-цинковыми и серебряными припоями, никелем. Устойчив на воздухе до 400° С, при большей температуре интенсивно окисляется и возгоняется. Ниобий и молибден, как и никель, применяют в виде фольги для камер дожигания ПВРДТ. Эти камеры целесообразно ставить в корпуса на продольных элементах из стекло-или асботекстолита (рис. 45, а), чтобы уменьшить в конструкции напряжение от разности температурных линейных расширений.
170
С повышением температуры механические характеристики тугоплавких металлов изменяются, поэтому, выбирая материал для камеры дожигания, необходимо учитывать температуру истекающих газов микро-РДТТ (табл. 36).
Таблица 36
Физико-механические характеристики тугоплавких металлов
Металл Коэффициент линейного расширения а-10«. 1/°С Температура. °С Предел прочности св, МН/м»
Никель N1 13,5 20 315 650 1100 442 432 151 40
Ниобий ЫЬ 7,06 20 600
Молибден Мо 5,1 20 500 1000 1300 1400 250 170
Наиболее распространенная технология изготовления камер дожигания ПВРДТ — из листовой заготовки, свариваемой на аппарате контактной точечной сварки (см. ри%. 45, б).
Сварку рекомендуется вести на оправке, сдвигая деталь (камеру) по мере необходимости (см. рис. 45, в).
Эксперименты показали, что выдержать термоудар может камера дожигания не только из тугоплавких металлов, но также из стали 12Х18Н10Т, а также корпус, изготовленный из стеклоткани с эпоксидной смолой.
Предыдущая << 1 .. 58 59 60 61 62 63 < 64 > 65 .. 66 >> Следующая
Реклама
 
 
Авторские права © 2010 PiroChem. Все права защищены.