Пиротехническая химия
Главная Начинающим пиротехникам Статьи Добавить статью Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги в помощь
Военная история Изготовление и применение ВВ Пиротехника в военном деле Разное по пиротехнике Физика в пиротехнике Химия ВВ и составов
Новые книги
Яковлев Г.П. "122 мм самоходная пушка образца 1944 г." (Военное дело)

Суворов С. "Бронированная машина пехоты БМП -3 часть 1" (Военное дело)

Суарес Г. "Тактическое преимущество " (Военное дело)

Стодеревский И.Ю. "Автобиография записки офицера спецназа ГРУ " (Военное дело)

Соколов А.Н. "Альтернатива. Непостроенные корабли Российского императорского флота" (Военное дело)
Октоген — термостойкое взрывчатое вещество - Орлова Е.Ю.
Орлова Е.Ю. , Орлова Н.А., Жилин В.Ф. Октоген — термостойкое взрывчатое вещество. Под редакцией Мелихова И. Д. — М.: «Недра», 1975. — 128 c.
Скачать (прямая ссылка): orlokttervv1975.djvu
Предыдущая << 1 .. 24 25 26 27 28 29 < 30 > 31 32 33 34 35 36 .. 38 >> Следующая

При обычном непрерывном процессе октоген получается загрязненным примесями гексогена и промежуточного соединения — ДПТ. В описываемом способе последовательная непрерывная подача реагентов определенными порциями обеспечивает наиболее благоприятные соотношения между средой и реагентами на различных стадиях процесса, так что промежуточные и побочные продукты не затрудняют процесса. Отмеривание необходимых количеств реагентов и их слив в реактор осуществляется автоматически специальным устройством, связанным с мерниками и аппаратом прямой и обратной связью.
Хранилища /, 2, 3 и 4 (рис. 47) (содержащие запас на 20 ч работы) содержат соответственно ледяную уксусную кислоту, уксуснокислый раствор уротропина (38% уротропина и 62% ледяной
103
роприоорами а
уксусной кислоты), азотнокислый раствор нитрата аммония в концентрированной азотной кислоте (43,6% нитрата аммония и 56,4%) азотной кислоты) и уксусный ангидрид.
Хранилища соединены трубами 12, 13, 14, 15 с баками питания 5, 6, 7, 8 для подачи в них соответствующих компонентов и элект-соединенными электропроводами 20, 21, 22, 23 с управляющим устройством //. Электроприборы на основании сигналов, посылаемых из баков питания по электропроводам 24—27 в устройство //, подключают подачу компонентов в баки питания 5, 6, 7, 8. Как только сигнал о заполнении баков питания по электропроводам достигает управляющего устройства, оттуда поступает команда по электропроводу 24 к баку 5 для слива уксусной кислоты по трубе 16 в реактор 9. Затем следует слив уксусного ангидрида из бака 8 по трубам 19 в реактор (количество уксусного ангидрида должно обеспечить содержание его в нитромассе 3—5%). Температуру в реакторе устанавливают 45±2°С и из бака 6 по трубе 17 сливают в несколько приемов раствор уротропина в уксусной кислоте. Одновременно также в несколько приемов сливают 40% уксусного ангидрида н 40% раствора нитрата аммония в азотной кислоте. Затем массу перемешивают в течение 5—10 мин и приступают ко второй завершающей стадии реакции.
Во второй стадии процесса остаток содержимого баков 7 и 8 сливают в реактор по трубам 18 и 19 под действием сигналов, подаваемых управляющим устройством. Первые порции сливают медленно, чтобы избежать резкого повышения температуры вследствие затем после слива половины ком-как тепловыделение снижается.
Рис. 47. Схема получения октогена
¦ установка; б — метод слива комно нентов
значительного тепловыделения попентов слив ускоряют, так
Во время переключения сливных труб, подскочившая выше нормы температура успевает выровняться за счет охлаждения. Оба компонента сливают одновременно и пропорционально и поэтому до-
104
бавление заканчивается почти одновременно. Последовательность добавлений регулируется автоматически но программе, передаваемой центральным устройством по электропроводам 26 и 27.
В момент окончания второй, завершающей нитрации, сигнал но электропроводу 28 поступает в управляющее устройство, которое, передавая сигнал в реактор, регулирует слив содержимого реактора по трубе 30 в аппарат 10 для выдерживания реакционной массы.
После выдержки в течение 45—60 мин октоген из аппарата 10 по команде в результате обмена сигналами по электропроводу с управляющим устройством сливают по трубе 29 для последующей обработки, например, очистки или конверсии в ^-модификацию. Сигнал, управляющий затвором сливной трубы 30 аппарата выдержки, управляет также возобновлением цикла.
В литературе описана технология лишь одной производственной установки по получению октогена [120]. В 1961 —1962 гг. в Венгрии началось производство октогена. Вначале нитролиз вели по Г. Фишеру [36]. Полученный после водной промывки нитропродукт освобождали от нестабильных примесей кипячением с водой и последующей промывкой ацетоном. Высушенный октоген смешивали с метилсиликоновым лаком, растворенным в толуоле, и подвергали грануляции.
Выход чистого октогена с температурой плавления выше 268°С (потери массы за 30 мин при 220°С меньше 2%) составлял 25%.
Позже метод был усовершенствован: изменено соотношение между исходными компонентами, начали добавлять в реакционную массу параформальдегид [202, 205]. Это позволило повысить выход октогена до 55% от теоретического.
На заводе «Нитрокемия» [120] для получения октогена нитролиз проводят в две стадии. К уксуснокислому раствору уротропина в присутствии уксусного ангидрида и параформальдегида добавляют раствор нитрата аммония в азотной кислоте и уксусный ангидрид в таком количестве, чтобы обеспечить перевод уротропина в ДПТ. На второй стадии в реактор добавляют остальное количество реагентов. Соотношение исходных материалов на 1 моль уротропина следующее: 5—7 молей азотной кислоты не ниже чем 98%-ной, 3,5 моля нитрата аммония, 10—11 молей уксусного ангидрида и 0,27—0,54 моля формальдегида. Такой состав обеспечивает высокий выход октогена и одновременно уменьшение выхода гексогена. Реакцию ведут с постоянным перемешиванием при температуре 44°С.
1ГК
После окончания нитролиза добавляют воду и острым паром доводят температуру массы до 98°С и при этой температуре производят выдержку. Далее смесь охлаждают льдом или холодной водой, фильтруют, полученный продукт промывают водой до нейтральной реакции и высушивают.
Предыдущая << 1 .. 24 25 26 27 28 29 < 30 > 31 32 33 34 35 36 .. 38 >> Следующая
Реклама
 
 
Авторские права © 2010 PiroChem. Все права защищены.