Пиротехническая химия
Главная Начинающим пиротехникам Статьи Добавить статью Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги в помощь
Военная история Изготовление и применение ВВ Пиротехника в военном деле Разное по пиротехнике Физика в пиротехнике Химия ВВ и составов
Новые книги
Суворов С. "Бронированная машина пехоты БМП -3 часть 1" (Военное дело)

Яковлев Г.П. "122 мм самоходная пушка образца 1944 г." (Военное дело)

Суарес Г. "Тактическое преимущество " (Военное дело)

Стодеревский И.Ю. "Автобиография записки офицера спецназа ГРУ " (Военное дело)

Семиколенков Н.П. "стрельба из танковых пулеметов " (Военное дело)
Ракетное моделирование - Горский В.А.
Горский В.А., Кротов И.В. Ракетное моделирование — М.: ДОСААФ, 1973. — 193 c.
Скачать (прямая ссылка): raketnoemodelirovanie1973.djvu
Предыдущая << 1 .. 23 24 25 26 27 28 < 29 > 30 31 32 33 34 35 .. 56 >> Следующая


Сварку поливинилхлорида осуществляют с помощью-чистого растворителя или с помощью присадочного материала, в качестве которого используют перхл.эрвини-; ловую смолу. Поливинилхлорид набухает или раствор ряется в ароматических или в галоидосодержащих yr-j леводородах, в простых или в сложных эфирах. |

Для соединения деталей из винипласта используют! органические вещества с высокой растворяющейся споі собностью: тетрагидрофуран, циклогексаном, дисксанІ дихлорэтан, метиленхлорид. I

Открытая выдержка деталей после нанесения раст*’ ворителя производится до появления липкости в поверх-' ностном слое пластика; выдержка под давлением 0,5--

1.0 Мн/ім2 (4 — 10 кг/см2) составляет 24 ч.

Сварка с присадочным материалом значительно- ускоряет процесс сборки и не требует такой тщательной: подгонки соединяемых поверхностей, которая необходима’* при сварке растворителем без присадочного матери-.; ала. Перхлорвиниловую смолу с содержанием связан-, ного хлора около 64% используют в виде 10—20% раствора в дихлорэтане, метиленхлориде или ацетоне. Раствор наносят на обе сопрягаемые поверхности за один-два приема и выдерживают для набухания поверхностного слоя пластмассы и удаления избытка растворителя. Выдержка под давлением 0,15—0,20 Мн/м2 (1,5—

2.0 кг/см2) должна составлять не менее 2 ч. Однако нагружать изделие можно лишь через 24 ч. после снятия давления. Прочность получаемых изделий на сдвиг составляет около 5,0 — 7,0 Мн/м' . (50—-70 кг/см2).

Сварка растворителем изделий из винипласта применяется в том случае, если но каким-либо причинам нельзя использовать тепловую сварку.

Способы крепления головного обтекателя на фале. Деревянные и пластмассовые голозные обтекатели, изготовленные механическим путем, крепятся на фале (рис. 19): шурупом или винтом, к головке которого

припаяно кольцо а; осью, вклеенной в головной обтекатель, имеющий облегчение б; через каналы отверстий, просверленных по оси и радиально в, и боко» вые лыски для прохода фала; через кольцевую про»

88
*0" S

•э

XO

О

« їй

сч Й

« S

if g и р-о ^

H л ас ц я ^

в сЗ

U

СП
I

точку и лыску или радиальные и центральные сверлі ния г; через два канала, просверленные ради а лі

но д.

Несимметричное крепление. Головные обтекатели, И! ¦готовленные из пластмассы методом штамповки, и б; мажные, выклеенные на оправке, крепятся способам] показанными на рис. 19, б, д, в, кроме того, через о: верстия, просверленные в дне, которое вклеено B Г( ловной обтекатель е. \

Часть фала, которая проходит по наружной поверз ности, необходимо заклеить миколентной или папиро<| ной бумагой и сделать накладку д. )

При способах, приведенных на рис. 19, в, г, целcog образно надеть бумажный защитный стакан. Для этор посадочную поверхность протачивают с учетом посад ки защитного стакана.

Фал головного обтекателя, как правило, крепят г амортизатору парашюта или к серьге подвески, если она включена в схему подвески парашюта. щ

КОРПУСА I

Корпусом называется часть модели ракеты, в котором обычно размещаются все основные ,ее системы! Иногда его разделяют на парашютный контейнер, при: борный и двигательный отсек. Корпус предназначен также для соединения между собой всех частей и дета< лей модели. J

Геометрия корпусов. Самая распространенная фор* ¦ма корпусов моделей ракет — цилиндр. Его :і::\ трепни и диаметр равняется наружному диаметру микро-j

РДТТ, а удлинение К = ^20 (рис. 20, а). і

Желание получить как можно больший объем для парашюта породило корпуса большего диаметра, но с] тем же удлинением. Эти корпуса имеют двигательный! отсек, выполненный в виде трехслойной обшивки б. ЛO-' гичеакое продолжение развития этой схемы — корпуса,;! на которых снята наружная обшивка с двигательного! отсека. Такие корпуса, кроме цилиндрических частей, бывают с переходным конусом в.

•90
CS e О, О)

О S

е я

toI

Sn. о с

8S °й

S

<U S ••

Cj ;?«

° 5з

^ 5

о *й

ища

>» «,к С сГя

1-А, 32

О OVO ЬЙ S

Й Co

H S а

Л

О і

В, $ 1

О S <Ъ р.

я

3 53

Cf JsJ

о

I о> 5Ґ

е

о сч

и S

Cu vo ? о « *
і

J

T-I *

При такой схеме корпуса стабилизаторы целесообраз-| но проектировать с корневой хордой, которая бы явля| лась дополнительным жестким элементом, соединяющим цилиндрические и коническую части корпуса, уве^ личивая жесткость двигательного отсека. 1

И, наконец, развивая эту схему Дальше, верхний ци-| линдр полностью заменяется: цилиндрический двига-|

тельный отсек переходит в конус с малым углом р а ст-

нора. Последняя схема наиболее удачна с точки зрения; распределения веса корпуса?; по длине модели: наиболее

тяжелая его часть у голов-; ного обтекателя г. Встреча-; ются корпуса моделей ракет, образованные в поперечном; сечении ИЗ нескольких ЦИ-: линдров, д, е и даже прямо-; угольные из пластинок баль-; зы ж.

Корпуса из бумаги. Корпус модели ракеты обычна выполняют на оправке вдвоем. Можно это делать и одному, если применить приспособление для навивки корпусов — прижимный столик.
Предыдущая << 1 .. 23 24 25 26 27 28 < 29 > 30 31 32 33 34 35 .. 56 >> Следующая
Реклама
 
 
Авторские права © 2010 PiroChem. Все права защищены.