Пиротехническая химия
Главная Начинающим пиротехникам Статьи Добавить статью Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги в помощь
Военная история Изготовление и применение ВВ Пиротехника в военном деле Разное по пиротехнике Физика в пиротехнике Химия ВВ и составов
Новые книги
Яковлев Г.П. "122 мм самоходная пушка образца 1944 г." (Военное дело)

Суворов С. "Бронированная машина пехоты БМП -3 часть 1" (Военное дело)

Суарес Г. "Тактическое преимущество " (Военное дело)

Стодеревский И.Ю. "Автобиография записки офицера спецназа ГРУ " (Военное дело)

Соколов А.Н. "Альтернатива. Непостроенные корабли Российского императорского флота" (Военное дело)
Теория и практика взрывобезопасности энергоемких материалов - Нишпал Г.А.
Нишпал Г.А., Милехин Ю.М., Смирнов Л.А.,Осавчук А.Н., Гусаковская Э.Г. Теория и практика взрывобезопасности энергоемких материалов — М.: Химмаш, 2002. — 140 c.
Скачать (прямая ссылка): teoriaipraktvzriv2002.djvu
Предыдущая << 1 .. 6 7 8 9 10 11 < 12 > 13 14 15 16 17 18 .. 49 >> Следующая

Электризация твердых тел становится заметной, если удельное электрическое сопротивление материала превышает 1-10* Ом-м. Так как большинство BM по своей природе относятся либо к полупроводникам, либо к диэлектрикам (табл. 3), т.е. веществам, способным к статической электризации, то вопросы условий их воспламенения в результате разряда статического электричества являются принципиально важными с точки зрения обеспечения безопасности их переработки и использования.
Таблица 3
Примерные значения удельных электрических сопрет алей пЯ различных BM
Наименование класса BM Физическое состояние Удельное сопротивление
Объемное, Ом-м Поверхностное, Ом
БП Монолит 2.1 10'. 5, 10* МО".. 6 10"
CPTT Монолит 310*...>10" I 10\..>I0"
Окислители типа перхлората аммония (ПХА) Насыпной кристаллический порошок 1-ГО*... 1-10" -
Кристаллические мощные BB (типа гексогена) Насыпной порошок >1 10" -
В современном производстве BM существует ряд технологических операций, при которых наблюдается электризация перерабатываемых веществ. В первую очередь это операции, связанные с обработкой и транспортированием дисперсных материалов: просеивание, сушка в кипящем слое, пневмо-вакуум-транспортирование и т.п. Поскольку большинство сыпучих материалов, применяемых в производстве BM, обладают низкой электропроводностью, то они способны электризоваться, что в ряде случаев может нарушить ход технологических операций, например, в результате налипания материала на стенки оборудования, а при определенных условиях создает угрозу возникновения пожара и взрыва за счет разрядов СЭ.
Для того чтобы оценить степень опасности электрических разрядов, которые могут возникнуть в той или иной горючей среде, необходимо знать, какова же энергия электрического разряда, который может воспламенить эту среду? Тот факт, что такой высокотемпературный источник воспламенения, как электрическая искра, температура которой превышает 10000 К, не всегда вызывает устойчивое распространение фронта пламени после окончания разряда, объясняется тем, что для воспламенения необходимо создать условия, аналогичные горению во фронте пламени. Другими словами, необходимо прогреть до температуры
31
горения объем, характерный размер которого в несколько раз больше характерной ширины зоны ламинарного пламени В этом случае близлежащие слои горючей среды успевают воспламениться прежде, чем нагретый искрой объем остынет.
К сожалению, теории, позволяющей достаточно точно количественно рассчитать минимальную энергию зажигания (МЭЗ) для конкретной среды, в настоящее время не существует, поэтому определение МЭЗ производится экспериментально.
Все экспериментальные установки, как правило,состоят из двух частей:
1) устройство для создания электрического разряда с возникновением искры заданной энергией. При этом энергия разряда рассчитывается по известной формуле
W = CU2/ 2,
где W- энергия разряда, Дж; С - электрическая емкость, Ф; U- электрический потенциал, В;
2) устройство для создания разряда в требуемой зоне испытуемой горючей смеси.
Экспериментальная установка для испытания газов и паровоздушных сред - это, как правило, вакуумируемая взрывная камера с соответствующими органами управления и контроля, которая наполняется из отдельных баллонов испытуемой смесью. Для пылевоэдуш-ных сред (ПВС) в большинстве случаев используется установка, в которой BM распыляется с помощью вибросита. Известны также методы, предусматривающие распыление исследуемого продукта в замкнутом объеме, например, установки ЧЭР-М, однако они получили меньшее распространение. Действующий в отрасли метод определения МЭЗ электрического разряда, воспламеняющего ПВС, предусматривает применение установок, в которых ПВС создается специальным распылительным устройством путем просеивания вещества (рис. 9).
Для определения МЭЗ твердых, пастообразных и жидких веществ используются установки, в которых электрический разряд происходит непосредственно над поверхностью испытуемого образца (рис. 10).
Фактические значения МЭЗ для различных BM, а также для других материалов, используемых в производстве, представлены в табл. 4. Следует отметить, что некоторые твердые BM, имеющие высокую скорость горения, обладают низкими значениями МЭЗ (< 10 мДж)
Возможны три источника СЭ:
1) разряды с заряженных диэлектрических материалов - могут представлять опасность для срел с МЭЗ менее 4.. 5 мДж; 32
2) разряд с тела человека, - среди других видов разрядов СЭ чаще всего является причиной пожаров и взрывов, опасен для сред с МЭЗ менее 50 мДж;
3) разряд с незаземленных электропроводных элементов оборудования - в принципе представляет опасность для сред с любой МЭЗ.
Рис. 9. Схема действия установки для испытания ПВС на чувствительность к искровому
разряду: I - бункер с распылительной сеткой; 2 - пылевоз-душная смесь испытуемого вещества; 3 - разрядные
Рис. 10. Схема действия установки для испытания твердых,
пастообразных и жидких веществ на чувствительность к искровому разряду: I - разрядные электроды; 2 - испытуемый образец; 3 - диэлектрическая подставка для образца
Предыдущая << 1 .. 6 7 8 9 10 11 < 12 > 13 14 15 16 17 18 .. 49 >> Следующая
Реклама
 
 
Авторские права © 2010 PiroChem. Все права защищены.