Пиротехническая химия
Главная Начинающим пиротехникам Статьи Добавить статью Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги в помощь
Военная история Изготовление и применение ВВ Пиротехника в военном деле Разное по пиротехнике Физика в пиротехнике Химия ВВ и составов
Новые книги
Яковлев Г.П. "122 мм самоходная пушка образца 1944 г." (Военное дело)

Суворов С. "Бронированная машина пехоты БМП -3 часть 1" (Военное дело)

Суарес Г. "Тактическое преимущество " (Военное дело)

Стодеревский И.Ю. "Автобиография записки офицера спецназа ГРУ " (Военное дело)

Соколов А.Н. "Альтернатива. Непостроенные корабли Российского императорского флота" (Военное дело)
Теоретические основы технологии горючих ископаемых - Глушенко И.М.
Глушенко И.М. Теоретические основы технологии горючих ископаемых: Учебник для вузов — M.: Металлургия, 1990. — 296 c.
Скачать (прямая ссылка): glushenko.djvu
Предыдущая << 1 .. 65 66 67 68 69 70 < 71 > 72 73 74 75 76 77 .. 127 >> Следующая


О том, что процесс спекания является поверхностным, свидетельствует характер спекания угольных частичек, меченных радиоактивным изотопом 45Ca. Оказалось, что частички практически всех углей сохраняют свои поверхностные признаки. Все же частички углей,образующие при термической деструкции значительное количество ЖНП, существенно изменяют свой объем, смешиваясь с соседними слоями угля. Учитывая, чго спекание угольных частичек осуществляется по поверхности, величина ее оказывает существенное влияние на свойства спекающейся массы — полукокса, а затем и кокса. Суммарная поверх-

ность угольных частичек зависит от их размера, поэтому-степень измельчения углей является важным регулятором качества кокса.

При тонком измельчении угольных частичек ухудшается их спекаемость, так как удельный выход жидких веществ пластической массы на единицу поверхности резко снижается, в результате наступает само-отощение, так как жидких веществ будет недостаточно для заполнения межповерхностного пространства спекающихся частичек. При крупном измельчении углей ухудшается однородность структуры тела кокса, поскольку процессы превращения углей в полукокс все в большей мере будут происходить обособленно в каждой угольной частичке. Таким образом, неоднозначное влияние степени измельчения углей на качество кокса и зависимость его характера от свойств углей и состава угольных смесей приводят к тому, что вопрос о рациональном измельчении углей для коксования решается эмпирически.

Химическое взаимодействие различных угольных зерен может осуществляться лишь в пластическом состоянии, поэтому чем больше степень перекрытия интервалов максимальной активности частичек продуктов деструкции различных углей, в частности их пластического состояния, тем большей будет прочность адгезионной связи между ними:

X = *л/^о <tia-tlD), (53)

где X — число связей на 1 см2 поверхности; к — величина, связанная с константами скоростей межфазной сополиконденсации; vg, vD — скорость генерации активных центров в резцах а и Ь; t2a — конец температурного интервала активного состояния в частичке a; t\ 0 — начало температурного интервала активного состояния в частичке 6. Из этого следует, что для оптимизации спекания остатков деструкции угольных частичек интервалы их наибольшей активности должны перекрываться.

Прочность спекания углей зависит также и от такого технологического фактора, как усилие, сближающее реагирующие частички на более короткое расстояние, вследствие чего увеличивается одновременно и площадь контакта. Установлено, что чем больше давление прессования коксуемой массы р, время выдерживания усилия г, начальная плотность загрузки, определяемая крупностью частичек угля, и меньше вязкость пластической массы ¦n, тем больше прочность поверхностного спекания углей, определяемая по усилию на разрыв всей площади контакта спекающихся частичек F:

F = a(prlv)112 (4я/?0 п)"\ (54)

где а — микропрочность зоны контакта частичек; R0 — радиус угольной частички; п — число контактов зерен на единице площади горизонтального сечения слоя.

Характерным свойством доменного кокса как продукта спекания является его анизотропия, т.е. различие одного или нескольких физи-

ческих свойств вещества данного тела в разных направлениях (см. § 36). Анизотропия кокса начинает формироваться еще на стадии пластического состояния углей. Угли низких и высоких стадий зрелости (бурые, длиннопламенные, газовые и тощие), наоборот, образуют изотропную структуру полукокса. Анизотропные участки зарождаются в пластической массе как результат процессов конденсации и уплотнения полициклической структуры углеродистого остатка. Они представляют собой жидкокристаллические сферические образования в виде надмолекулярных структур — глобул. Они зарождаются и растут из жидкой изотропной фазы.

Многие ученые рассматривают механизм формирования и спекания пластической массы как мезофазный, т.е. идущий через образование мезофазы. Жидкокристаллические фазы, т.е. системы с промежуточным между кристаллическим и жидким состоянием, в жидких углеводородных системах были обнаружены еще в конце XIX в. Термин жидкие кристаллы ввел О.Леман. В 20-е годы нашего века Дж.Фридель предложил назвать жидкокристаллические системы мезоморфными фазами или мезофазами. В жидких растворах они образуют упорядоченные анизотропные области. Считается, что они имеют надмолекулярную структуру. К жидкокристаллическим фазам применим термин текстура. Молекулярная структура и текстура мезофазы определяют ее физические и технологические свойства.

Жидкокристаллический порядок возникает и при нагреве некоторых углеводородистых систем, например, из тяжелых остатков нефти или угольной пластической массы. Для их наименования был введен термин термотропные мезофазы. Их структура является промежуточной между трехмерным кристаллическим порядком и неупорядоченностью изотропной жидкой фазы.

Мерой осевой упорядоченности структурных элементов макромолекул является ее оптическая анизотропия, которую изучают с помощью поляризационного микроскопа.
Предыдущая << 1 .. 65 66 67 68 69 70 < 71 > 72 73 74 75 76 77 .. 127 >> Следующая
Реклама
 
 
Авторские права © 2010 PiroChem. Все права защищены.