Пиротехническая химия
Главная Начинающим пиротехникам Статьи Добавить статью Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги в помощь
Военная история Изготовление и применение ВВ Пиротехника в военном деле Разное по пиротехнике Физика в пиротехнике Химия ВВ и составов
Новые книги
Яковлев Г.П. "122 мм самоходная пушка образца 1944 г." (Военное дело)

Суворов С. "Бронированная машина пехоты БМП -3 часть 1" (Военное дело)

Суарес Г. "Тактическое преимущество " (Военное дело)

Стодеревский И.Ю. "Автобиография записки офицера спецназа ГРУ " (Военное дело)

Соколов А.Н. "Альтернатива. Непостроенные корабли Российского императорского флота" (Военное дело)
Термическое разложение и горение взрывчатых веществ - Андреев К.К.
Андреев К.К. Термическое разложение и горение взрывчатых веществ — М.: «Наука», 1966. — 346 c.
Скачать (прямая ссылка): a-trigvv.djvu
Предыдущая << 1 .. 101 102 103 104 105 106 < 107 > 108 109 110 111 112 113 .. 192 >> Следующая


Разбавление порошка BB малой плотности снижает температуру газообразных продуктов, проникающих в порошок, содержащимся в последнем инертным газом. Особенно наглядно влияниг разбавления показано

40 SO 100 200 400 SOO ЮОО р, кг/см I

Рнс. 182. Заелся месть с нарости rope наш тэна (различных размеров частиц и относительных длютноютей) от давления

В — зависимость для высокоялотного вещества. Равмеры частиц (в лік) и плотности (в г/см?): 1 — 200 и 0,57- г —200 и 0.66; 3 — Ь и 0,28; (-І и 0,40; 5 —5 и 0,86

Рис. 183. Зависимость скорости горения при 1000 ат мелкокристаллическом [d = 5 мк) тэна от относительной плотности

на рнс. 183, изображающем изменение скорости горения мелкокристаллического тэна в зависимости от плотности. Падение массовой скорости горения при увеличении плотности (ветвь ВС кривой) вполне естественно и является следствием уменьшения зазоров между частицами, а следовательно, и газопроницаемости порошка. Восходящая же ветвь кривой AB может быть, очевидно, объяснена лишь уменьшением разбавления, которое особенно сильно проявляется при большом давления (плотности) инертного газа и малой относительной плотности, когда доля объема, приходящаяся на поры, велика. При плотности 0,27 и 1000 ат содержание азота в порошкообразном тэне составляет 44,5%, при плотности 0,4— ~- 28%.

Разбавление в условиях опытов прп постоянном давлении оказывает на устойчивость и особенно на характер ускоренного горения своеобразное стабилизирующее влияние. Чем выше давление, тем больше скорость горения и динамическое повышение давления во фронте, заставляющее газы горения проникать в глубь порошка, и тем выше эффективная температура последних. Однако одновременно повышение давления, усиливая разбавление, снижает температуру газов, увеличивает теплоемкость смеси BB + инертный газ, понижает температуру горения, т. е. скорость его.

В области умеренно повышенных давлений (75—450 ат) для мелкокристаллического тэна при увеличении плотности, приводящем к увели-

ченлю давления срыва, разбавление остается приближенно одинаковым; отношение же Дрдни Л сильно уменьшается. Это указывает на то, что преобладающее влияние имеет повышение температуры газов (вследствие увеличения полноты превращения), проникающих в порошок. При больших давлениях (1000 ят) роль этого фактора, естественно, уменьшается н преобладающее значение получает разбавление.

В целом разбавление в большей или меньшей степени нейтрализует влияние проникновения газов. При этом именно в тех условиях, где газопроницаемость велика (малая плотность), или велико газодинамическое повышение давления (большие давления, т. е. большие скорости горения), велико также разбавление. Поэтому благоприятные условия для проникновения горения могут реализоваться лишь в том случае, если это проникновение происходит при относительно низких давлениях, т. с. либо в крупнозернистом иоропгке, либо для BB с большой скоростью горения- Действительно, наибольшее увеличение скорости горения наблюдалось у крупнозернистого тэна и гексогена при сравнительно умеренно

Рже. 184. Фотозапись горения тетрила в ускоренном режиме

повышенных давлениях. Обращает на себя внимание н то, что непрерывно ускоряющееся горение мелкокристаллического тзна наблюдалось при некоторой средней плотности и давлении; прн большой плотности проникновение начиналось при большом давлении, когда разбавление было уже велико; при малой плотности оно начиналось рано, но при этом давлении скорость горения н динамическое повышение давления были еще малы. При средних давлениях могут сочетаться все условия, благопрнитствую-щие проявлению проникновения — достаточно большая скорость и температура газов горения и не слишком большое разбавление ВВ.

Естественно и то, что при умеренно уплотненной гремучей ртути проникновение газов горения проявляется столь сильно, что приводит к переходу горения в детонацию уже при атмосферном давлении. Одной из причин этого является большая скорость горения гремучей ртути. При горепни вторичных BB1 имеющих при атмосферном давлении значительно меньшие скорости и эффективные температуры горения, динамическое повышение давления недостаточно, чтобы обеспечить интенсивное проникновение горения.

Фоторегистрация горения BB в ускоренном режиме показывает некоторые его особенности. По сравнению с нормальным горением фронт его размыт, особенно при горении крупнокристаллического порошка; перемещение фронта менее равномерно — иногда эта неравномерность имеет характер проскоков, иногда она меньшего масштаба н имеет относительно «равномерный» характер. Свечение обычно имеет неравномерную полосатую структуру. Частым ее типом является тот, который наблюдался прн гореили тетрила (рис. 184). Ускоренный режим обладает известной устойчивостью и обычно, раз возникнув, уже не переходит в нормальный; средняя величина скорости приближенно постоянна — в отдельных опытах, однако, наблюдался ее непрерывный рост. Особенностью ускоренного режима является также характер свечения в конце горения: оно нродолжа-
Предыдущая << 1 .. 101 102 103 104 105 106 < 107 > 108 109 110 111 112 113 .. 192 >> Следующая
Реклама
  • Покраска металла, полимерное покрытие, порошковая покраска, фосфатирование
    bauprofil.ru
 
 
Авторские права © 2010 PiroChem. Все права защищены.