Пиротехническая химия
Главная Начинающим пиротехникам Статьи Добавить статью Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги в помощь
Военная история Изготовление и применение ВВ Пиротехника в военном деле Разное по пиротехнике Физика в пиротехнике Химия ВВ и составов
Новые книги
Яковлев Г.П. "122 мм самоходная пушка образца 1944 г." (Военное дело)

Суворов С. "Бронированная машина пехоты БМП -3 часть 1" (Военное дело)

Суарес Г. "Тактическое преимущество " (Военное дело)

Стодеревский И.Ю. "Автобиография записки офицера спецназа ГРУ " (Военное дело)

Соколов А.Н. "Альтернатива. Непостроенные корабли Российского императорского флота" (Военное дело)
Пороха и взрывчатые вещества - Штетбахер А.
Штетбахер А. Пороха и взрывчатые вещества — М.: Химическая литература, 1936. — 225 c.
Скачать (прямая ссылка): porohaivzrivvesh1936.djvu
Предыдущая << 1 .. 54 55 56 57 58 59 < 60 > 61 62 63 64 65 66 .. 89 >> Следующая

Рис. 71. Мельницы „Бурма".
Калиевая селитра получается реакцией обменного разложения из натриевой (чилийской) селитры или, еще лучше, из чистой, синтетической натриевой селитры и хлористого калия в горячем насыщенном водном растворе (конверсионная селитра). Продукт первой кристаллизации загрязнен не только поваренной солью, но и натриевой селитрой, поэтому требуемая степень чистоты достигается только после однократного или многократного рафинирования.
В настоящее время селитра требуемой чистоты может быть получена пороховыми заводами иа рынке. Гигроскопические примеси допускаются в ией только в виде следов. В Германии например к калиевой селитре предъявляются следующие требования: влажность не более 0,5%, содержание хлора до 0,007% н перхлората (сверх ничтожного количества хлората) до 0,2%; такая селитра считается еще приемлемой*.
1 Ср. Каст и Метц, Химическое исследование взрывчатых и воспла-менительных веществ, Госхимтехиздат, 1934.
I. Исходные материалы
153
При изготовлении минного пороха к селитре в отношении ее чистоты предъявляются пониженные требования, так как в данном случае неприятные последствия влажности имеют меньшее значение, чем для более чувствительных порохов.
Свойства. Азотнокислый калий представляет собою бесцветные, нередко полые кристаллы холодящего остросоленого вкуса. Удельный вес кристаллов, равный 2,11, обусловливает относительно высокий удельный вес готового пороха. При нагревании до 339° селитра плавится,, превращаясь в подвижную жидкость, которая около 400° разлагается с выделением кислорода и образованием азотистокислого калия. Растворимость селитры с повышением температуры значительно увеличивается: 100 г воды растворяют при 0° всего 13,3 г, при 20° 31,6 г и при 100° — уже 246 г. В спирте и эфире она нерастворима.
Селитру измельчают на специальных, весьма подходящих для данной цели высокопроизводительных мельницах «Бурма» (Burma), из которых измельченный материал тотчас же удаляется и поступает в. желаемое место.
Кроме того для этой цели применяются еще шаровые мельницы (рис. 72) с бронзовыми шарами, существующие с давних пор. Измельчение в шаровых мельницах продолжается до тех пор, пока при растирании между пальцами не перестанут ощущаться грубые частицы. Для высших сортов пороха измельченный сырой материал пропускают через тонкие волосяные сита; кроме того применяют веялки и получают особенно однородно измельченный материал, обладающий однако неприятным свойством образовывать комки.
2. Древесный уголь
Для фабрикации пороха требуется древесный уголь, который должен быть по возможности беззольным и однородным по составу, легко растираться и прежде всего легко воспламеняться. Для обыкновенных сортов пороха (минных) применяется древесный уголь любого происхождения. Буковый или сосновый уголь, содержащий 74—78% углерода, в данном случае вполне пригоден.
Для высших сортов пороха выбирают по возможности мягкие породы дерева: ольху и главным образом крушину, которые в виде ретортного угля применяются для хороших охотничьих порохов. В то время как ранее все сорта угля изготовлялись самими пороховыми заводами, теперь чаще всего готовят только крушинный уголь, а остальные сорта приобретают на рынке.
Дерево, идущее для фабрикации пороха, после полного освобождения его от коры и колки на поленья толщиной от 20 до 40 мм складывают в кучи и предоставляют действию дождя и ветра в течение года и дольше. При этом из дерева «выветри-
154
Дымный (черный) порох
вается» значительная часть нецеллюлозных примесей, и в таком виде древесина поступает на обжиг. Чем свежее дерево, т. е. чем больше в нем осталось нецеллюлозы, тем труднее загорается уголь; поэтому выдерживание древесины снижает также зольность, уменьшает влажность пороха и повышает его стойкость.
Затем следует процесс обжига. Для этого пользуются огнеупорной чугунной ретортой, в которую загружают две корзины подготовленного для обжига дерева. Реторта устроена так, что продукты сухой перегонки — смола и подсмольная вода — могут быть улавливаемы. Процесс обугливания производится при 270—340°.
До 150° происходит только высушивание дерева, а выше этой температуры изменяется его структура: масса становится легкорастираемой и при 250—260° полностью теряет волокнистый характер. Полученный при это! температуре продукт бывает бурого цвета и называется поэтому бурым угле м; он очень легко загорается и поэтому вполне подходит для изготовления охотничьего пороха. С повышением температуры, уголь становится чернее, богаче углеродом, плотнее и загорается труднее.
Вместо старого ретортного способа с непосредственным обогревом (применяемого с 1847 г.) употребляется также способ перегонки дерева обработкой водяным паром. Перегретый до 350° пар проходит через дерево и уносит с собой смолистые вещества.
Температура обжига Удельный вес Температура воспламенения
150° 1,06 340-360°
250—260° 1,42 370°
350° 1,50 около 400°
440° 1,71 „ 600°
1000° 1,84 „ 800°
1500° 1,87
Часа через два обугливание при работе по этому способу заканчи-аается, между темі как обугливание голым огнем длится от 9 до 11 час. Реторту при этом' нужно немедленно освободить, чтобы бурый уголь не перешел в черный, для чего при высокой температуре достаточно 3—4 мин. Способ обугливания паром дает бурый уголь с 70% углерода и черный уголь с содержанием около 85% углерода; обугливание на голом огне дает уголь с содержанием углерода 71—72%.
Предыдущая << 1 .. 54 55 56 57 58 59 < 60 > 61 62 63 64 65 66 .. 89 >> Следующая
Реклама
 
 
Авторские права © 2010 PiroChem. Все права защищены.