Пиротехническая химия
Главная Начинающим пиротехникам Статьи Добавить статью Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги в помощь
Военная история Изготовление и применение ВВ Пиротехника в военном деле Разное по пиротехнике Физика в пиротехнике Химия ВВ и составов
Новые книги
Яковлев Г.П. "122 мм самоходная пушка образца 1944 г." (Военное дело)

Суворов С. "Бронированная машина пехоты БМП -3 часть 1" (Военное дело)

Суарес Г. "Тактическое преимущество " (Военное дело)

Стодеревский И.Ю. "Автобиография записки офицера спецназа ГРУ " (Военное дело)

Соколов А.Н. "Альтернатива. Непостроенные корабли Российского императорского флота" (Военное дело)
Химия и технология бризантных взрывчатых веществ - Орлова Е.Ю.
Орлова Е.Ю. Химия и технология бризантных взрывчатых веществ. Под редакцией Мясниковой Л.Б. — Л.: «Химия», 1973. — 688 c.
Скачать (прямая ссылка): osnhimitbvv1973.djvu
Предыдущая << 1 .. 50 51 52 53 54 55 < 56 > 57 58 59 60 61 62 .. 285 >> Следующая


Материал для нитратора подбирают в зависимости от свойств находящихся в нем реагентов. При нитровании ароматических углеводородов серно-азотными кислотными смесями высокой концентрации, содержащими не более 20—25% воды, нитратор может оыть изготовлен из чугуна или обычной стали. В случае применения для нитрования серно-азотных кислотных смесей более низкой онцентрации, чистой азотной кислоты или ее смесей с уксусной ^ислотой (например, при получении гексогена) нигратор делают матеррЦИаЛЬН°" неРжавеющеи стали или другого кислотоупорного ным*ИТРаТ»Р снабжают термометром или термопарой и специаль-и пар"оВТ')0*'СТВОМ ДЛЯ отсоса выделяющихся при нитровании газов

12S

Одна из конструкций нитратора приведена на рис. 12. Нитра-тор снабжен змеевиком и рубашкой. Змеевик в данном случае предназначен для подачи воды с целью охлаждения, а рубашка — для подачи пара при необходимости подогрева Подогрев нитромассы иногда бывает нужен в конце процесса нитрования, когда теплота реакции недостаточна для поддержания необходимой температуры вследствие малых концентраций реагирующих компонентов. В таком случае пар может быть подан в змеевик, что дает возможность обойтись без рубашки, которая затрудняет осмотр корпуса снаружи.

На станине в подшипниках подвешена пропеллерная мешалка. Вал мешалки снабжен маслоуловителем во избежание попадания масла в нитра-тор, что может привести к загоранию, если нитромасса содержит высококонцентрированные кислоты. В крышке вал мешалки проходит через гидравлический затвор, заливаемый купоросным маслом. Свободно лежащая крышка люка обеспечивает безопасность работы нитратора. При возникновении или усилении в нитраторе окислительных процессов, сопровож-_ дающихся выделением газообразных

шкГ S-термометр'.'"6-8-входной ПРОДУКТОВ, ПОВЬІШЄНИЄ ДаВЛеНИЯ В НЄМ J-'л^б?К/0-корпус° 11-Хпропеллер- ВСЛЄДСТВИЄ НЭКОПЛеНИЯ ЭТИХ ГфОДуКТОВ 12 - пер'еточная труба ' ПОД КрЫЩКОЙ аппарата будет ИСКЛЮ-

чено, так как при этом газообразные продукты сбросят крышку люка, что поможет предотвратить аварию, особенно при загорании нитропродукта в аппарате.

Рис. 12. Нитратор периодиче^ ского действия.

1—3 — входной патрубок трубопро

Аппараты для отделения нитропродуктов от отработанных кислот

После нитрования полученный нитропродукт должен быть отделен от отработанной кислоты. Конструкции аппаратов, предназначенных для этой цели, весьма разнообразны. Принципиальное различие для "этих конструкций определяется агрегатным состоянием разделяемых компонентов Если нитропродукт жидкий и удельный вес его отличен от удельного веса отработанной кислоты, то отделение его может быть осуществлено путем отстаива-

124

ния. Если нитропродукт твердый, то отработанную кислоту отделяют фильтрованием или отжимом.

Разделение продукта путем отстаивания проводят в сепараторах различной конструкции. Эти аппараты должны обеспечивать хорошую сепарацию с максимальной скоростью. Увеличению скорости сепарации способствует уменьшение толщины слоев, повышение температуры сепарируемой массы и др. Скорость сепарации сильно зависит от конструкции сепаратора. В некоторых сепараторах внутри делают полки для уменьшения толщины слоев. Применяются также сепараторы с использованием центробежной силы.

Твердый нитропродукт отделяют от отработанной кислоты путем фильтрования на воронках или отжима на центрифугах, а также вакуумных или друк-фильтрах. При выборе того или иного типа аппарата прежде всего учитывают требования техники безопасности. Например, высокочувствительные взрывчатые вещества отделять от отработанной кислоты на центрифугах нельзя. Применение друк-фильтров опасно, если вещества обладают в неочищенном состоянии пониженной стойкоетью (например, тэн, тетрил). Загорание таких веществ под давлением может привести к взрыву.

Отделенные твердые или жидкие продукты промывают водой для удаления кислоты и затем очищают в соответствии с их свойствами и природой присутствующих примесей.

Это общие требования к конструкции типичных аппаратов. В промышленности взрывчатых веществ применяется много оригинальных ко'нструкций, например нитраторы в виде инжекторов, а сепараторы в виде центрифуг, имеются конструкции аппаратов непрерывного действия, выполняющих обе функции: нитратора и сепаратора, и др. Однако все они должны удовлетворять основным перечисленным требованиям: для нитраторов особое значение имеет теплоотвод и перемешивание, для сепараторов — быстрота и высокая степень разделения компонентов.

СХЕМЫ И КОНСТРУКЦИИ ОТДЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК

Для проведения нитрования в малом масштабе еще продолжают применять установки периодического действия [4], для производств же большого масштаба периодические нитраторы неэкономичны и в настоящее время практически заменены нитрато-рами непрерывного действия. В работах [5—8] описаны преимущества и недостатки периодических процессов, основные из которых указаны в предыдущем разделе.

" литературе дан обзор различных конструкций нитраторов периодического и непрерывного действия [5—9], описан также Ринцип работы распространенных при нитровании установок не-'ферывного действия [4].
Предыдущая << 1 .. 50 51 52 53 54 55 < 56 > 57 58 59 60 61 62 .. 285 >> Следующая
Реклама
 
 
Авторские права © 2010 PiroChem. Все права защищены.