Пиротехническая химия
Главная Начинающим пиротехникам Статьи Добавить статью Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги в помощь
Военная история Изготовление и применение ВВ Пиротехника в военном деле Разное по пиротехнике Физика в пиротехнике Химия ВВ и составов
Новые книги
Яковлев Г.П. "122 мм самоходная пушка образца 1944 г." (Военное дело)

Суворов С. "Бронированная машина пехоты БМП -3 часть 1" (Военное дело)

Суарес Г. "Тактическое преимущество " (Военное дело)

Стодеревский И.Ю. "Автобиография записки офицера спецназа ГРУ " (Военное дело)

Соколов А.Н. "Альтернатива. Непостроенные корабли Российского императорского флота" (Военное дело)
Химия и технология бризантных взрывчатых веществ - Орлова Е.Ю.
Орлова Е.Ю. Химия и технология бризантных взрывчатых веществ. Под редакцией Мясниковой Л.Б. — Л.: «Химия», 1973. — 688 c.
Скачать (прямая ссылка): osnhimitbvv1973.djvu
Предыдущая << 1 .. 125 126 127 128 129 130 < 131 > 132 133 134 135 136 137 .. 285 >> Следующая


Нитрование в первой стадии проводят при постепенном подъеме температуры до 50 0C к концу слива нитросмеси и выдержке при 60 0C в течение 1 ч. Во второй стадии нитрование ведут путем слива мононитротолуола в кислотную смесь в течение 4 ч при постепенном подъеме температуры от 15—18 до 4O0C Такая низкая температура во время слива необходима вследствие склонности нитропродукта при более высокой температуре к комкованию.

Мононитронафталин, попадая в холодную, энергично перемешиваемую нитросмесь, застывает в виде мелких гранул. Гранулы мононитронафталина постепенно, начиная с поверхности, пронитро-вываются вглубь, процесс нитрования проходит в твердой фазе н скорость его определяется скоростью диффузии кислотной смеси внутрь гранул.

Особенно важно при нитровании соблюдение температурного режима, так как от этого зависит комкование продукта. Причиной комкования является образование низкоплавкой смеси при определенном соотношении между динитронафталином и мононитронаф-талином (40 и 60% соответственно).

Таблица 30

Температуры затвердевания сплавов моно-и динитронафталииа

Состав с

Температура затвердевания, °С
Состав с

затвердевания, 0C

М„°аТаТк'
динитро-нафталнц
мононитронафталин
нафталин

0
100
157,3
60
40
43,5

5
95
152,8
80
20
44,4

10
90
148,8
85
15
46,6

15
85
145,2
90
10
48

40
60
123,8
95
5
50,1

50
50
112,5
100
0
58

В табл. 30 приведены температуры затвердевания сплавов динитронафталииа с мононитронафталином. При достижении состава близкого или равного эвтектическому гранулы продукта в случае повышенной температуры начнут размягчаться и слипаться в комки. Температура плавления эвтектической смеси чистых сухих моно- и динитронафталииа равна 43,50C (см. табл. 30), а продукта, пропитанного кислотой, еще ниже.

308

В практике бывают случаи, когда весь продукт превращается в обшую вязкую массу, прилипающую к мешалке и стенкам нитратора. Даже небольшое комкование, приводящее лишь к некоторому укреплению гранул, резко увеличивает время нитрования и затрудняет дальнейшую обработку такого продукта. Применение кислотных смесей для второй стадии с содержанием азотной кислоты выше 15% облегчает комкование продукта, так как азотная кислота значительно понижает температуру плавления эвтектической смеси.

Таким образом, слив мононитронафталина в кислотную смесь заканчивают при 40 0C, после чего температуру поднимают до 450C и выдерживают массу при этой температуре в течение 1,5 ч.

После отделения отработанной кислоты динитронафталин многократно промывают вначале холодной, а затем горячей водой. Динитронафталин при нитровании получается в виде гранул, поэтому отмывка его представляет серьезные трудности. Кислота, заключенная внутри твердой гранулы, отмывается с большим трудом, и требуется, как правило, 10—12 промывок для получения продукта с кислотностью 0,1%. Помимо значительного удлинения процесса промывки получается большое количество сточных вод, которые требуют специальной очистки.

Сушат промытый продукт двумя способами: в камерных сушилках на стеллажах при 90—95 0C или, подобно тротилу, в расплавленном состоянии при 160—18O0C в сушильных ваннах. После сушки проводят чешуирование.

Получение тринитронафталина. Получением тринитронафталина занимался ряд исследователей. Патар [16] нитровал нафталин кислотными смесями различного состава при 110 °С Он нашел группы нитросмесей разных составов, способные нитровать нафталин до определенной степени. Сапожников [53], обработавший материал Патара, показал, что тринитрование нафталина может быть осуществлено кислотными смесями, содержащими не более и не менее 25 мол. % H2O При более концентрированных кислотных смесях получается вначале тет-ранитронафталин (до 20мол.% H2O)1 а затем может произойти частичное обугливание

Фриендлер [54] получил тринитрон афта лин прямым нитрованием мононитронафталина.

1 Карпухин Н. П., Изв. АН СССР, Отд. хим. наук, 26, 55 (1939).

I * ' ЄЛ8І- М' Chem- E"g • 23- № »• 45 О945)-

a Scott W D, Chem Age, 50, 262 (1944).

* ? і e r z - D a V і d H. E., Helv. Chim Acta, 26, 98 (1943).

^"Р.ысков А А., Барвииская И К, Ж орг. хим, 4, № 2, 191 (1968); J*n»n8iU.iChASh' Kunii К- Mac°no N., Matsui К, J. Chem. Soc. Japan, Ind Chem Sect, 73, № 2, 339 (1970). 7 іп°Л,та ' Nagakura S, Bull Chem Soc. Japan, 39, № 6, 1262 (1966). " sei Fioae™н П" Топчиев А В- ЖОХ> 5- 549 (1935>: 7- 193 (1937); 8, | Pi nck D, J Am. Chem. Soc, 49, 2536 (1927). 10' Гт«аров А И-' Хим ПР°М> 8- 30 (1931). ,u- C т е в а н о в А. В., Ж, 50, 309 (1918),

II. fichter О, P loss E, Helv. Chim. Acta, IS, 236 (1931). 12 Darm st at er J, Wihelgans H, Ber, 1, 274 (1868); Gassman C Ber, 29, 1243 (1896), F r і e n d 1 e r P , Ber , 28, 1951 (1895)

13. Beilstem F., Kuhlberg A, Ann der Chem, 169, 81 (1873); Beil stein F, Kurbatow A, Ber , 13, 353 (1880).

14. OddoG,Gazz chim ital,55, 174 (1925).

15 ТитовА И. ЖОХ, 11, 1125 (1941)

16 P a t a r t P , Mem poudres, 9, 38 (1897).
Предыдущая << 1 .. 125 126 127 128 129 130 < 131 > 132 133 134 135 136 137 .. 285 >> Следующая
Реклама
 
 
Авторские права © 2010 PiroChem. Все права защищены.