Пиротехническая химия
Главная Начинающим пиротехникам Статьи Добавить статью Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги в помощь
Военная история Изготовление и применение ВВ Пиротехника в военном деле Разное по пиротехнике Физика в пиротехнике Химия ВВ и составов
Новые книги
Яковлев Г.П. "122 мм самоходная пушка образца 1944 г." (Военное дело)

Суворов С. "Бронированная машина пехоты БМП -3 часть 1" (Военное дело)

Суарес Г. "Тактическое преимущество " (Военное дело)

Стодеревский И.Ю. "Автобиография записки офицера спецназа ГРУ " (Военное дело)

Соколов А.Н. "Альтернатива.Непостроенные корабли Российского императорского флота" (Военное дело)
Средства инициирования - Карпов П.П.
Карпов П.П. Средства инициирования: Учебное пособие — ККАП:ОБОРОНГИЗ, 1945. — 273 c.
Скачать (прямая ссылка): karpovsir1945.djvu
Предыдущая << 1 .. 131 132 133 134 135 136 < 137 > 138 139 .. 140 >> Следующая


После провяливания состав сушат на стеллажах в сушильном помещении при температуре 40—45°. Состав размещают на листах прессшпана слоем, толщиной в 3—4 см, и за время сушки, которая длится около двух суток, 2—3 раза перемешивают.

Состав должен бьпъ высушен до содержания влаги не более 0,05%. Сырой состав имеет плохую сыпучесть и не обеспечивает полноты и равномерности насыпки на станке. После сушки гремучертутнотетриловую смесь сортируют на шелковых ситах в механическом сортировочном аппарате. После сортировки смесь ссыпают в папковые коробки. Приготовление гремучертутнотетриловой смеси относится к категории опасных работ, а їпотому отвешивание компонентов, обезвоживание гремучей ртути, мешка состава и другие операции должны производиться в отдельных кабинах. Сортировку целесообразнее выкосить в отдельное изолированное помещение. Все операции разрешается производить только в отдельном здании, изолированном от остальнъех зданий шнурового .производства и окруженном земляными валами. Перед применением состав испытывают на чувствительность к удару на копре Каста it на чувствительность к удару ружейной пули, для чего изготовляют пробный образец гшнура.

Изготовление основы шнура. Основа детонирующего шнура ДШ-34 состокт из:

1) сердцеаины шнури (гремучертутнотетриловая смесь) с диумя направляющими хлопчатобумажными нитями,

2) первой оплетки из 14 нитей льняной пряжи Nb 4 !и

3) второй оплетки из 10 нитей льняной пряжи Ne 6.

Основу детонирующего шнура изготовляют иа оплеточном станке (фиг.-221).

Расположенный внизу верхнего диска станка калибр для первой оплетки шнура имеет диаметр 4,25—4,35 мм, е расположенный в нижнем диске калибр второй оплетки имеет диаметр 4,25—4,85 мм. Вес сердцевины в одном погонном метре детонирующего шнура должен составлять' 10—12 г. Состав засыпают через стальную воронку. За работой оплеточного станка наблюдают из-за броневого щита через прорези, в которые вставлено толстое корабельное стекло.

Каретку для наматывания готовой основы шнура на барабан (катушку)' выносят в (отдельную кабинку.

Подача состава в помещение оплеточного станка производится через окно.

Основу шнура с первой и второй оплетками покрывают изоляционной мастикой. Эта операция носит название предварительной оклейки шнура.

Оболочку детонирующего шнура оклеивают, протягивая его через ванну с мастикой. Оклеивающая мастика имеет следующий состав: церезина 30%, углекислого кальция или магния 5(??, парафина 40%, резинового клея 25%.

Иногда мастику готовят на естественном пчелином воске.

Для изготовления мастики загружают в ванну церезин н расплавляют, затем добавляют углекислый кальций или магний и содержимое ванны перемешивают в течение 15—20 мвнут при температуре 120—150°. Подогрев

производится паром или водой, пускаемыми! в рубашку ванны. Когда церезин и углекислый кальций (или магний) перемешаны, добавляют к ним парафин и резиновый клей, снижают температуру до 85°' и смесь тщательно перемешивают.

Мастику можно приготовить заранее и загружать ее в ванну кусками.

Шнур для оклейки пропускают через установленные по оси ванны резиновые сальники, которыми регулируют толщину покрытия. Шнур проходит в ванне через алюминиевую лодочку, которая может подниматься и опускаться при помощи троса. При опускании лодочки шнур погружается в мастику, а прн подъеме извлекается

Фиг. 230. Кухта детонирующего швура.

Температуру мастики в ванне во время оклейки поддерживают в пределах 80-85°. При температуре ниже 80° мастика не пропитывает оболочки шнура и* иа ией образуется только корка. Такое покрытие является непрочным й ие обеспечивает водонепроницаемости оболочки шнура. При температуре выше 85° из мастики энергично улетучивается бензин резинового клея. В этом случае мастика может проникнуть до сердцевины шиура и вызватьее флегаатизацию. При повышении температуры в рубаншу ванны пускают для охлаждения воду, а в ванну к мастике добавляют резиновый клей.

После предварительной оклейки детонирующий шнур поступает на третью (наружную) оплетку, состоящую из десяти хлопчатобумажных нитей красного цвета.

Оплетка производится на оплеточном станке (фиг. 223). Шнур пропускают через калибр 5—5,3 мя.

Прн изготовлении третьей оплетки шнура необходимо следить, чтобы не было просветов между отдельными нитями. Если же просветы получаются,-то необходимо остановить станок и подобрать нити по толщине После третьей Оплетки детонирующий шнур вторично покрывают той же мастикой.

Вторая оклейка шнура производится тем же способом, как и предварительная и отличается только тем, что ш шнур наносят более жирный слой мастики. Готовый шнур имеет диаметр 5,5—5,4 мя.

Вес взрывчатого состава сердцевины отрезков шнура, намотанных на катушки, не должен превышать величины, установленной для одновременного хранения в кабине.

После второй оплетки весь шнур пропускают через-аппарат Рентгена, па котором просматривают и проверяют качество сердцевины. Прн обнаружении в сердцевине пропусков перевязывают места с дефектами шпагатом, . а затем _этн части шнура удаляют при резке. С рентгена шнур по роликам поступает к станку, на котором его разрезают на отрезки длиной в •5O я. ¦' .
Предыдущая << 1 .. 131 132 133 134 135 136 < 137 > 138 139 .. 140 >> Следующая
Реклама
 
 
Авторские права © 2010 PiroChem. Все права защищены.