Пиротехническая химия
Главная Начинающим пиротехникам Статьи Добавить статью Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги в помощь
Военная история Изготовление и применение ВВ Пиротехника в военном деле Разное по пиротехнике Физика в пиротехнике Химия ВВ и составов
Новые книги
Яковлев Г.П. "122 мм самоходная пушка образца 1944 г." (Военное дело)

Суворов С. "Бронированная машина пехоты БМП -3 часть 1" (Военное дело)

Суарес Г. "Тактическое преимущество " (Военное дело)

Стодеревский И.Ю. "Автобиография записки офицера спецназа ГРУ " (Военное дело)

Соколов А.Н. "Альтернатива. Непостроенные корабли Российского императорского флота" (Военное дело)
Основные процессы и аппараты технологии промышленных взрывчатых веществ - Генералов М.Б.
Генералов М.Б. Основные процессы и аппараты технологии промышленных взрывчатых веществ: Учебное пособие для вузов — M.: ИКЦ «Академкнига», 2004. — 397 c.
ISBN 5-94628-130-5
Скачать (прямая ссылка): generalov.djvu
Предыдущая << 1 .. 52 53 54 55 56 57 < 58 > 59 60 61 62 63 64 .. 146 >> Следующая


151

Для определения мощности N^, затрачиваемой на перемещение я классификацию материала, предложена зависимость [3]:

где L — длина просеивающей поверхности грохота, м; Q — производительность грохота по исходному питанию, м3/с; св, сн — содержания соответственно верхнего и нижнего классов в исходном материале (определяются по результатам ситового анализа), %; рн — насыпная плотность исходного материала, кг/м3; v — скорость перемещения материала по поверхности просеивания, м/с; Ет — эффективность грохочения, %.

Скорость перемещения материала по поверхности сита зависит от тех же факторов, что и производительность грохота.

Скорость V для наклонных грохотов с круговой вибрацией может быть определена по формуле

V = 2-Ю-8 к^ааш2,

где а — амплитуда перемещения короба, мм; со — угловая частота вращения вала вибровозбудителя, мин-1; ка — коэффициент, учитывающий угол а наклона поверхности просеивания грохота к горизонтали ; kq — коэффициент, учитывающий производительность Q 1 м ширины сита грохота, причем

kQ = 0,9 н- 1,2 при ? = 20 н- 40 м3/(м ч), [ kQ = 0,7 н- 0,9 при ? = 60 н- 200 м3/(м ч).

Коэффициент ка в зависимости от угла наклона а имеет следующие значения:

а, град...... 8 10 12 14 16 18 20 22 24

ika.......... 0,96 1,46 2,10 2,90 3,90 5,08 6,50 8,10 10,0

Практика эксплуатации наклонных грохотов показывает [3], что при изменении утла наклона просеивающей поверхности от 5 до 20° скорость у соответственно возрастает от 0,2 до 1 м/с.

Для горизонтальных грохотов рекомендуется принимать V = 0,74 (V115 - 0,23), где амплитуда скорости колебаний корпуса (в метрах, деленных на секунды)

Мощность электродвигателя находят с учетом его КПД т(эд: N3n = = Л^об/г|Эд. По каталогу подбирают электродвигатель ближайшей мощ-

152

ности и одновременно уточняют его значащие 11эд. ; '>

Кроме того, необходимо проверить мощность электродвигателя по времени пуска грохота ъш*- г

_[лд+(Л+Л)А2Нд

где /эд, Ув, JK — моменты инерции соответственно ротора электродвигателя, вращающихся частей вибровозбудителя и колеблющегося короба грохота, кг м2; / — передаточное число; соЭд — угловая частота вращения ротора электродвигателя, с-1; А:п — коэффициент кратности пусковой мощности электродвигателя (из паспорта электродвигателя); N3a — мощность электродвигателя, кВт.

По рекомендации В.А. Баумана [3] время пуска /п не должно превышать 5 с.

Грохоты как с круговым, так и с прямолинейным движением сит работают, как правило, за резонансным режимом. Жесткость пружин, применяемых в современных грохотах, обеспечивает зарезонансный режим колебаний. Для обеспечения плавного и бесшумного перехода через резонансную частоту выбирают минимально допустимую жесткость пружин после их расчета на прочность и устойчивость.

Дополнительные сведения о пневматической сепарации частиц твердых дисперсных сред и гидравлической классификации можно найти в работах [3, 5, 6, 11] и др.

5.3. Смешивание сыпучих материалов

Критерии оценки качества смеси. Под процессом смешивания (или смешения) понимают такой механический процесс, в результате которого первоначально находящиеся раздельно компоненты после равномерного распределения каждого из них в смешиваемом объеме образуют однородную смесь.

Обратным процессу смешивания является процесс сегрегации, приводящий к разделению смеси на отдельные компоненты.

В состав смесей ПВВ может входить различное число компонентов; есть композиции, в состав которых входит до десятка компонентов. Соотношение масс компонентов (их массовое содержание) в смеси может изменяться в широком диапазоне — по величине до нескольких порядков.

В любом микрообъеме идеально однородной смеси с феноменологической точки зрения должны находиться частицы всех компонентов в количествах, определяемых заданным их соотношением. Однако такое идеальное расположение частиц в объеме смеси в действительно-

153

сти не наблюдается. В произвольно выбранных микрообъемах смеси возможно большое число сочетаний частиц различных компонентов, т.е. их распределение в смеси случайно. Поэтому большинство методов оценки однородности (или качества) смеси основаны на методах статистического анализа.

Для упрощения расчетов все смеси условно считаются двухкомпо-нентными, состоящими из так называемого ключевого компонента и условного, включающего все остальные компоненты смесей. Подобный прием позволяет оценивать однородность смеси параметрами распределения одной случайной величины — содержанием ключевого компонента в пробах смеси. В качестве ключевого компонента обычно выбирают такой компонент, который легко подвергается количественному анализу, либо его распределение в смеси строго регламентировано техническими требованиями на готовую смесь.

В качестве критерия оценки однородности смеси наиболее часто используется коэффициент вариации Vc, который выражают в долях от единицы или процентах

где F- среднее арифметическое значение концентрации ключевого компонента во всех п пробах смеси, %; C1 — концентрация ключевого компонента в і-й пробе смеси, %.
Предыдущая << 1 .. 52 53 54 55 56 57 < 58 > 59 60 61 62 63 64 .. 146 >> Следующая
Реклама
 
 
Авторские права © 2010 PiroChem. Все права защищены.