Пиротехническая химия
Главная Начинающим пиротехникам Статьи Добавить статью Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги в помощь
Военная история Изготовление и применение ВВ Пиротехника в военном деле Разное по пиротехнике Физика в пиротехнике Химия ВВ и составов
Новые книги
Яковлев Г.П. "122 мм самоходная пушка образца 1944 г." (Военное дело)

Суворов С. "Бронированная машина пехоты БМП -3 часть 1" (Военное дело)

Суарес Г. "Тактическое преимущество " (Военное дело)

Стодеревский И.Ю. "Автобиография записки офицера спецназа ГРУ " (Военное дело)

Соколов А.Н. "Альтернатива. Непостроенные корабли Российского императорского флота" (Военное дело)
Основные процессы и аппараты технологии промышленных взрывчатых веществ - Генералов М.Б.
Генералов М.Б. Основные процессы и аппараты технологии промышленных взрывчатых веществ: Учебное пособие для вузов — M.: ИКЦ «Академкнига», 2004. — 397 c.
ISBN 5-94628-130-5
Скачать (прямая ссылка): generalov.djvu
Предыдущая << 1 .. 50 51 52 53 54 55 < 56 > 57 58 59 60 61 62 .. 146 >> Следующая


Плетеные сита с малыми размерами отверстия выполняют также из шелка и полимерных материалов.

Простейшими по устройству являются сита струнного типа, состоящие из ряда параллельно расположенных натянутых проволок.

Решета изготовляют из металлических листов с круглыми отверстиями для грохочения материалов с относительно круглой формой кусков (частиц) и с продолговатыми отверстиями — для классифика-

146

ции материалов с кусками удлиненной формы. Отверстия могут быть также квадратными и прямоугольными.

Отверстия различной формы на решете обычно располагают в шахматном порядке, что позволяет увеличить световую поверхность сит, а гакже существенно улучшить условия разделения материала.

В промышленности применяют сита (решета) с отверстиями определенных размеров; сторона квадратных отверстий может быть 5— 150 мм; диаметр круглых — 7—95 мм. Толщина листов сит при размере отверстий 30—60 мм равна 4—6 мм, при размере отверстий 30—60 мм — 8—10 мм. Для грохочения используют чаще всего листовые сита с отверстиями размером 10-80 мм. При больших размерах отверстий обычно устанавливают колосниковые решетки, при меньших — проволочные сетки.

Для грохочения абразивных материалов применяют листовые сита из резины или полиуретана с квадратными и прямоугольными отверстиями.

Колосниковые решетки собирают из стержней обычно трапециевидного сечения. В решетке размер отверстий увеличивается сверху вниз, что уменьшает их забивание материалом.

Инерционные грохоты обладают высокой производительностью, небольшой амплитудой (2—6 мм) и большой частотой колебаний (15—25 в секунду). При частых колебаниях грохотов находящийся на сите материал расслаивается, крупные частицы оказываются сверху, что способствует ускорению рассева и делает его более точным.

Среди вибрационных грохотов наибольшее распространение получили инерционные наклонные грохоты с круговыми колебаниями и инерционные грохоты с направленными колебаниями (рис. 5.25).

Вал 2 (рис. 5.25, а) грохота с неуравновешенными (дебалансными) дисками 1 смонтирован на подшипниках 3, закрепленных на подвижной раме 4. Рама с укрепленным на ней просеивающим коробом б установлена на демпфирующих опорах 5. При вращении вала рама 4 вибрирует под действием сил инерции дисков 1. Амплитуда колебаний рамы зависит от жесткости пружин и сил инерции неуравновешенных масс. Раму грохота устанавливают наклонно в сторону выхода материала. Благодаря конструкции опорных устройств просеивающую поверхность возможно располагать под углом наклона до 30° к горизонтальной линии. Грохот опирается на фундамент или подвешивается с помощью пружинных амортизаторов. Он несложен по устройству, надежен и эффективен в эксплуатации.

В корпусе 5 грохота с направленными колебаниями (рис. 5.2,6) на подшипниках 3 установлены два дебалансных вала 2 и 4. Вал 2 соединен со шкивом приводного электродвигателя. Вал 4 приводится во вращение от вала 2 зубчатой передачей 1 с передаточным отношением,

147

а б

Рис. 5.25. Схемы грохота с круговыми (о) и направленными (б) колебаниями

равным единице, что обеспечивает синхронное вращение дебаланс-ных валов. Угол между линией действия вынуждающей силы вибровозбудителя и плоскостью сита устанавливают в пределах 35—45°. Грохоты выпускаются либо с неподвижной рамой, либо без нее. В последнем случае грохот подвешивается на виброизолирующих элементах или опирается на них.

Характеристики некоторых отечественных вибрационных грохотов приведены в табл. 5.2.

В некоторых случаях, в основном при грохочении мелких фракций сыпучих материалов, применяют грохоты, у которых колебания просеивающей поверхности создаются электромагнитным вибратором. Преимущество таких грохотов заключается в отсутствии вращающихся и трущихся частей. Колебания сообщаются только разделяющей поверхностью, а рама остается неподвижной.

В последнем случае грохот подвешивается на виброизолирующих элементах или опирается на них. В качестве виброопор в соверемен-ных конструкциях грохотов обычно применяют цилиндрические пружины сжатия или прорезные винтовые пружины растяжения-сжатия. В некоторых случах в качестве упругих опор применяют надувные подушки из прорезиненной ткани.

Колебания сообщаются только разделяющей поверхности, а рама остается неподвижной. Электромагнитные вибраторы позволяют регулировать амплитуду колебаний, сохраняют постоянную частоту колебаний при любых нагрузках и обеспечивают бесшумность работы.

148

Таблица 5.2

Параметр

Значения параметра для грохочения


с круговыми колебаниями
с направленными колебаниями

Размер просеиваю-






щей поверхнос-






ти, мм:






ширина
1500
1750
2000
1000
1250

длина
3750
4500
5000
2500
2000

Число ярусов сит
2
2
2
2
2

Размер ячеек сит, мм
3-70
3-70
3-70
3-40
3-40

Угол наклона просеи-






вающих поверхнос-






тей, град.
10-25
10-25
10-25
0
0

Наибольший размер





Предыдущая << 1 .. 50 51 52 53 54 55 < 56 > 57 58 59 60 61 62 .. 146 >> Следующая
Реклама
 
 
Авторские права © 2010 PiroChem. Все права защищены.