Пиротехническая химия
Главная Начинающим пиротехникам Статьи Добавить статью Добавить материалы на сайт Поиск по сайту Карта книг Карта сайта
Книги в помощь
Военная история Изготовление и применение ВВ Пиротехника в военном деле Разное по пиротехнике Физика в пиротехнике Химия ВВ и составов
Новые книги
Яковлев Г.П. "122 мм самоходная пушка образца 1944 г." (Военное дело)

Суворов С. "Бронированная машина пехоты БМП -3 часть 1" (Военное дело)

Суарес Г. "Тактическое преимущество " (Военное дело)

Стодеревский И.Ю. "Автобиография записки офицера спецназа ГРУ " (Военное дело)

Соколов А.Н. "Альтернатива. Непостроенные корабли Российского императорского флота" (Военное дело)
Основные процессы и аппараты технологии промышленных взрывчатых веществ - Генералов М.Б.
Генералов М.Б. Основные процессы и аппараты технологии промышленных взрывчатых веществ: Учебное пособие для вузов — M.: ИКЦ «Академкнига», 2004. — 397 c.
ISBN 5-94628-130-5
Скачать (прямая ссылка): generalov.djvu
Предыдущая << 1 .. 29 30 31 32 33 34 < 35 > 36 37 38 39 40 41 .. 146 >> Следующая


Технологическая схема установки непрерывного изготовления пластичных BB представлена на рис. 3.3 [6]. Энергонасыщенный сыпучий материал из бункера 1 и через загрузочное устройство 2 поступает в ви-

Рис. 3.3. Технологическая схема установки непрерывного изготовления пластичных композиционных ПВВ

84

брационный смеситель 5 с дебалансным валом 6. В этот же смеситель распыляется индустриальное масло с помощью объемного дозатора 3.

8 смесителе твердые частицы обволакиваются тонким слоем масла, которое обеспечивает флегматизирующее действие; при этом смесь остается в сыпучем состоянии. После завершения процесса смешивания при открытом затворе 7 сыпучая смесь поступает в бункер 10 и далее вибропитателем направляется на устройство весового дозирования 11. Пройдя вибросито 13, сыпучая смесь поступает в двухвальный смеситель 75 для перемешивания с пластифицированным полимерным связующим, которое поступает в смеситель с помощью объемного дозатора соотношений 14, пройдя фильтры 18. В объемный дозатор полимерное связующее поступает из двух поочередно работающих бункеров-питателей 4, золотника-распределителя 8, объемного насоса

9 и дозатора соотношений 12.

Г

Рис. 3.4. Развальцовка труб с помощью взрыва шнуровых зарядов

85

На выходе из непрерывно действующего двухвального смесителя полимерное связующее и сыпучий наполнитель превращаются в однородную двухкомпонентную взрывчатую смесь с заданным соотношением компонентов. В шнековой установке выгрузки 16 взрывчатый пластичный материал формируется в виде отдельных монолитных блоков, которые поступают на прием-

Рис. 3.5. Схема резки металла куму- ное устройство транспортера 17.

лятивным ленточным зарядом: / — металлическое изделие; 2 — взрывчатое вещество; 3 - металлическая кумулятивная полоса

В дальнейшем из полученных блоков ПВВ формуют, например методом экструзии или прокатки на валках, изделия различной формы (шнуры, ленты и др.). В качестве примера на рис. 3.4 показана установка развальцовки труб в торцевой решетке теплообменного аппарата с использованием шнуровых зарядов из пластичных ПВВ [7].

На рис. 3.5 представлена схема резки металла взрывом с помощью кумулятивных ленточных зарядов из пластичных ПВВ [7].

Нитроэфиросодержащие ВВ. При изготовлении нитроэфиросодер-жащих предохранительных BB (угленитов) технологический процесс осуществляют в две фазы. Вначале смешивают сыпучие компоненты и гидрофобизируют их стеаратами. Окончательное смешение сыпучих компонентов со слабожелатинизированными нитроэфирами осуществляют в лопастных смесителях для пластичных высоковязких материалов [3].

3.3. Водосодержащие промышленные взрывчатые вещества [8-10]

Гелеобразные взрывчатые смеси. Основополагающая идея технологии производства водосодержащих BB состоит в том, чтобы насыщенный водный раствор окислителя (аммиачной селитры, нитратов натрия и калия или их смесей) использовать в качестве сплошной дисперсионной среды; в этот водосодержащий состав диспергировать смесь сыпучих взрывчатых материалов (тротил, алюмотол, гексоген и др.), горючих веществ (алюминиевая пудра), загуститель (гелеобразующее вещество) и другие добавки.

Качество водосодержаших BB зависит от их физической стабильности; ее нарушение проявляется в расслоении структуры BB на две фазы и приводит к нестационарному режиму детонации или даже от-

86

казам. Надежным является способ регулирования стабильности BB путем повышения вязкости жидкой фазы введением в ее состав высокомолекулярных соединений - загустителей.

Стабильность водосодержащих BB, состоящих из аммиачной селитры, гранулотола и воды, можно достигнуть введением 4%-ного раствора карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ) очищенной марки или 7%-ного раствора КМЦ технической марки со степенью полимеризации 300-400, а также 1-2% полиакриламида [8, 10].

Для увеличения стабильности BB, жидкая фаза которых представлена 85%-ным раствором аммиачной селитры, необходимо, чтобы температура BB не превышала 68 °С. Если концентрация раствора 80%, то температура BB должна быть не более 50 °С. При дальнейшем снижении температуры вязкость взрывчатой смеси резко увеличивается. Поэтому нижний предел — критическую температуру взрывчатой смеси определяют из условия текучести гелеобразной структуры.

Способ осуществления стабильности гелеобразных BB путем оптимизации температурных режимов прост в осуществлении, так как требуемая температура взрывчатой смеси легко достигается за счет регулирования температуры раствора аммиачной селитры при перемешивании с твердыми компонентами.

К числу важнейших параметров гелеобразных BB относят их консистенцию, т.е. объемное или массовое содержание твердой фазы. Консистенция системы определяет взрывчатые и технологические свойства гелеобразных ВВ. Она влияет на теплоту и работу взрыва, реологические характеристики смеси (вязкость, предельное напряжение сдвига), гидродинамические параметры транспортирования и те-плофизические свойства ВВ.

Технология приготовления гелеобразного BB включает следующие основные фазы производства [10]:
Предыдущая << 1 .. 29 30 31 32 33 34 < 35 > 36 37 38 39 40 41 .. 146 >> Следующая
Реклама
 
 
Авторские права © 2010 PiroChem. Все права защищены.